全自動拉力電子試驗機特點：

　　1、試驗速度旋鈕可調，LCD顯示，客戶根據自己要求設定，人性化設計；
　　2、彎折角度手動可調，指示針指示刻度表盤，能夠更好的調節；
　　3、六組工位同時工作，互不影響，分別計數，其中一組斷線，對應計數器停止計數，機器照常試驗，提高測試效率；
　　4、六組防滑、不易損壞試料特制手柄具，夾持產品更方便、快捷；
　　5、試驗固定桿可上下調整，根據標準要求制作，試驗效果更佳；
　　6、配置帶(dai)鉤荷重砝碼(ma)，可多個疊(die)加，懸掛(gua)更(geng)為(wei)方便。

順序：

電(dian)機(ji)——同(tong)步(bu)帶輪(lun)——絲杠——試臺

測力(li)系統:在主機移動(dong)橫梁上(shang)裝(zhuang)有拉(la)力(li)傳(chuan)感(gan)器(qi)(qi)，傳(chuan)感(gan)器(qi)(qi)下(xia)端與上(shang)夾持器(qi)(qi)連接，試驗過程(cheng)中試樣受(shou)力(li)情況通過力(li)傳(chuan)感(gan)器(qi)(qi)變為電信(xin)號輸入到微電腦采集控制系統。

伸長自(zi)動(dong)跟蹤(zong)裝置:此裝置用于測量試(shi)樣變形，是由兩個阻力極小的跟蹤(zong)夾突持在試(shi)樣上，隨著試(shi)樣受到拉力而(er)變形，兩跟蹤(zong)夾之間的距離(li)也相應增(zeng)大，跟蹤(zong)夾通過線繩和

滑(hua)輪(lun)將直線(xian)運(yun)動(dong)變(bian)為旋轉運(yun)動(dong)，并通過跟蹤編碼(ma)器將位移(yi)變(bian)成電信(xin)號輸入進微電腦采集控制系統。

限位保護(hu)裝置(zhi)及(ji)夾具。

限位保護裝置。

限(xian)(xian)位(wei)(wei)保護裝置(zhi)是(shi)本機的重要組成(cheng)部分。主機上(shang)固定有限(xian)(xian)位(wei)(wei)桿(gan)，限(xian)(xian)位(wei)(wei)桿(gan)上(shang)配有兩個上(shang)下可調(diao)節的擋圈，試(shi)驗過程(cheng)中當擋塊和擋圈碰觸時將帶動限(xian)(xian)位(wei)(wei)桿(gan)移動，使(shi)限(xian)(xian)位(wei)(wei)裝置(zhi)。

切斷該方(fang)向(xiang)(xiang)通路，主機運(yun)行停止，這時候向(xiang)(xiang)相反方(fang)向(xiang)(xiang)運(yun)行，試(shi)驗(yan)機即可(ke)正常工作。通過調節限位桿上擋圈的(de)位置可(ke)以限定移動橫梁行程，為(wei)做(zuo)試(shi)驗(yan)提供(gong)了較大的(de)方(fang)便和安(an)全可(ke)靠的(de)保護。

全自動拉力電子試驗機操作規程

　　⒈ 使總(zong)開關接通電(dian)源。

　　⒉ 根據(ju)試樣，選用測量范圍(wei)，在擺桿上(shang)掛上(shang)或取(qu)下并調(diao)整緩(huan)沖閥手柄，對(dui)準標線(xian)。

　　⒊ 根據試樣形(xing)狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下(xia)鉗口(kou)座內。

　　⒋ 在描繪器的轉(zhuan)筒上，卷壓好記(ji)錄紙(zhi)(方(fang)格紙(zhi))，此項只是需要時才進(jin)行。彈(dan)簧試驗機

　　⒌ 開(kai)動油(you)(you)泵電(dian)動機(ji)，擰(ning)開(kai)送(song)油(you)(you)閥(fa)(fa)使試臺上升紙10毫米(mi)，然后關閉油(you)(you)閥(fa)(fa)，如(ru)果試臺已在升起(qi)位(wei)置時則不(bu)必(bi)先開(kai)油(you)(you)泵送(song)油(you)(you)，僅將送(song)油(you)(you)閥(fa)(fa)關好即可。

　　⒍ 將試樣一(yi)端夾于上鉗口中。

　　⒎ 開動油泵調整指針對準度盤零點。

　　⒏ 開動(dong)下鉗口(kou)電(dian)動(dong)機(ji)，將下鉗口(kou)升降到適當高度(du)，將試(shi)(shi)樣另一(yi)端夾(jia)在下鉗口(kou)中(zhong)，須注意使試(shi)(shi)樣垂直。

　　⒐ 將推桿(gan)上的描繪(hui)筆放(fang)下進入描繪(hui)準備狀(zhuang)態(tai)(需(xu)描繪(hui)時才進行)。

　　⒑ 按(an)試驗要求的加荷速度(du)，緩慢地擰開送油閥進(jin)行加荷試驗。

　　⒒ 試樣(yang)斷裂后關(guan)閉(bi)油(you)閥，并(bing)停止(zhi)油(you)泵電動機。

　　⒓ 記錄需要數值并(bing)將描繪(hui)。

　　⒔ 打(da)開回(hui)油(you)閥，卸(xie)荷后被動針撥回(hui)零點。

　　⒕ 取下斷裂后的試(shi)樣。

　　⒖ 壓縮及(ji)彎曲等試驗可參(can)照上述各(ge)項進行操作。