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拉力測試儀*

型 號BWN`

更新時間2023-08-08

廠(chang)商性(xing)質(zhi)生產廠家

報價(jia)

產品描述:拉力測試儀* 測試項目:(普通顯示值及計算值)
★拉伸應力  ★拉伸強度
★扯斷強度  ★扯斷伸長率
★定伸應力  ★定應力伸長率
★定應力力值 ★撕裂強度
★任意點力值 ★任意點伸長率
★抽出力   ★粘合力及取峰值計算值

產品概述

拉力測試儀* 技術參數:

1  試驗力

 試驗(yan)力(kN):2kN

試驗(yan)機測量精度:1級(ji)(標準(zhun)版)

有(you)效測力范圍: 2%-00%FS/

分   辨   力(li): 1/300000

示值相(xiang)對誤差:±1%

2  試(shi)驗速度(du)

速度調(diao)節范圍:0.05~500mm/min(無級(ji)調(diao)速)/

準確度(du):優于示值(zhi)的±1%

力控速(su)率(lv)控制范圍:0.05—5%FN

力(li)控速(su)率控制精度:速(su)率0.05FN/s時,為(wei)±2%設(she)定值(zhi)以內

  ;               速率≥0.05FN/s時,為±1%/

3  位移(移動橫(heng)梁)

  測量范圍:0~999mm

  分辨率:0.001mm

  測量精度:優(you)于示(shi)值的±1%

4 試驗空間

  有(you)效拉伸空間:700mm(或根據用戶(hu)需要)

  有效壓縮空間:700mm(或根據用戶需要)

  有效試(shi)驗寬度(du):400mm(或(huo)根據(ju)用(yong)戶需(xu)要)

5工作環(huan)境 室(shi)溫10~35℃,濕度20%~80%

 

拉力測試儀*機配(pei)置

  1.  主機一臺(tai)(單(dan)臂式結(jie)構+雙柱式結(jie)構)可選

  2.  高精度光(guang)電編碼(ma)器一只

  3.  全數(shu)字調速系(xi)統(tong)和(he)全數(shu)字調速電(dian)機各一套

  4.  高(gao)精密滾珠絲杠(gang)副一套

  5.  精(jing)密(mi)圓弧同步(bu)減速(su)系統一套(tao)

  6.  傳感(gan)器一(yi)支

  7.  夾具一套(tao)(拉伸(shen)輔具)

  8.  計算機(ji)一臺(tai)

 

依據標準:

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 16825、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 3690、GB/T 4944、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、DIN EN ISO 1798、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

 

軟件說明

  • 軟件系統:中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包

  • 自動儲存:試(shi)驗條件、試(shi)驗結果、計算參數、標距(ju)位置自動儲存。

  • 自動返(fan)回:試(shi)驗(yan)結束后,試(shi)驗(yan)機橫梁會(hui)自動返(fan)回到試(shi)驗(yan)初始位置(zhi)。

  • 連(lian)續試驗:一批試驗參數(shu)設定完成后,可連(lian)續進行測試。

  • 多種曲(qu)線:同一圖形上可顯示多種不同的曲(qu)線:荷重(zhong)--位移、荷重(zhong)-時(shi)間、位移--時(shi)間、應力—應變、荷重(zhong)—兩點延伸等到多種曲(qu)線。

  • 曲(qu)線(xian)對比:同(tong)組試(shi)樣的曲(qu)線(xian)可(ke)在(zai)同(tong)一(yi)張圖上疊加對比。

  • 報告編輯:可按用戶(hu)要求輸出不同的報告形式。

  • 動(dong)態顯(xian)示:測(ce)試(shi)過(guo)程中,負(fu)荷、伸長、位移及選中的(de)試(shi)驗曲線(xian)隨(sui)著測(ce)試(shi)的(de)進行,實時動(dong)態顯(xian)示在主控屏幕上。

  • 自動變(bian)標(biao):試驗中(zhong)負荷(he)、伸(shen)長等曲線坐標(biao),如果選擇不當(dang),可根據實測(ce)值的大小,自動變(bian)換座標(biao)。保證(zheng)在任(ren)何(he)情況下 曲線以  大 的形式顯(xian)示在屏(ping)幕上(shang)。

  • 峰值保(bao)持(chi):在測(ce)試(shi)的(de)(de)(de)整(zheng)個過程中(zhong),測(ce)試(shi)項目(mu)的(de)(de)(de) 值始終隨(sui)著試(shi)驗的(de)(de)(de)進行,在屏幕(mu)窗(chuang)口上顯示。

  • 執行(xing)標(biao)準:滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等(deng)多種試驗(yan)方法和(he)標(biao)準。

 

工作環境條件

1 在室溫100C~350C范圍內,相對濕度不大于80%;

2 在(zai)穩固的基礎(chu)或(huo)工(gong)作臺(tai)上正確安裝,水平度為(wei)0.2/1000;

3 在(zai)無(wu)震動、無(wu)腐蝕性介質和無(wu)較強電磁場干擾的環境中;

4 電源電壓(ya)的波動范(fan)圍(wei)不應超出額(e)定(ding)電壓(ya)的±10%。

注意事項: 

1初次開(kai)機前,請檢查各種連線的準確性(xing)(xing)以及輸入電源的正(zheng)確性(xing)(xing),電源一(yi)定為交流(liu)220V交流(liu)電源,接地良(liang)好。

2試(shi)(shi)驗前,請正確設(she)置試(shi)(shi)驗參(can)數,以保證試(shi)(shi)驗數據的準確性。

 

公(gong)司(si)承諾:

1.購(gou)機前,我們專門派技術(shu)人員為您設計的流程和方案

2.購機后,將免費(fei)指派技術人員為您調試安裝

3.整(zheng)機保修一年,產品終身維護

4.常年供應設備的易(yi)損件及耗品確(que)保儀器(qi)能長期使用

5、售后管理:我公司實(shi)(shi)現計算機(ji)化管理,實(shi)(shi)行客(ke)戶定期回(hui)訪制度,定期復查設(she)(she)(she)備(bei)的(de)工作情況,定期指導用戶對設(she)(she)(she)備(bei)進行保養和檢測,以便設(she)(she)(she)備(bei)正常運轉,跟蹤(zong)客(ke)戶的(de)設(she)(she)(she)備(bei)使用情況,以便及時對設(she)(she)(she)備(bei)進行維(wei)護

6、物流(liu)情況(kuang):及時提供貨源,確保(bao)全國(guo)范圍內(nei)2-10內(nei)到貨,持續穩(wen)定地為(wei)代理(li)商做全面服(fu)務工作,提供合理(li)的運作空間。公司有專業的技術人員為(wei)您安裝(zhuang)指導。

7、軟件(jian)升級(ji):終(zhong)生免費提供新版(ban)本控制軟件(jian)。

8、安裝培(pei)訓(xun)(xun):儀(yi)(yi)器包(bao)裝內附有說明書,專業培(pei)訓(xun)(xun)人員(yuan)為客(ke)戶操作(zuo)(zuo)者講解儀(yi)(yi)器正常(chang)操作(zuo)(zuo)流程、操作(zuo)(zuo)注意事項及(ji)儀(yi)(yi)器的日常(chang)維護要(yao)求;也可以根據客(ke)戶要(yao)求提供上門培(pei)訓(xun)(xun)服務。

  

*:

一年保修,終身維護(hu)!

 

注意事(shi)項1、該(gai)儀(yi)器(qi)初始(shi)的包裝材(cai)料需(xu)小(xiao)心保存,安裝需(xu)由本(ben)公司的專業技術人員(yuan)進行操(cao)作。2、若(ruo)儀(yi)器(qi)由于(yu)任何原(yuan)因必(bi)須返修,必(bi)須將其(qi)裝入原(yuan)紙箱(xiang)中以防運輸(shu)途(tu)中損(sun)壞(huai)。3、在開機前,操(cao)作者要首先(xian)熟悉(xi)操(cao)作方法。

 

試驗機標準

一、通用標準
GB/T1172-1999黑色金屬硬度(du)及強(qiang)度(du)換(huan)算(suan)值

GB/T2975-2018 代替(ti)GB/T2975-1998  鋼及(ji)(ji)鋼產品(pin)力學性能試驗取樣位(wei)置及(ji)(ji)試驗制備

GB/T10623-2008代替GB/T10623-1989    金(jin)屬材料 力(li)學性(xing)能試(shi)驗術語

 

二、金屬拉伸、壓縮(suo)、彎曲(qu)及扭轉試驗(yan)

GB/T228-2002金(jin)屬(shu)材(cai)料 室(shi)溫拉伸試驗(yan)方法

GB/T4338-1995金(jin)屬材料 高溫拉伸試驗

GB/T5027-1999金屬薄(bo)板和薄(bo)帶塑性應變比(r值)試驗方(fang)法

GB/T5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸(shen)應變硬化(hua)指(zhi)數(n值)試驗方法

GB/T7314-1987金屬壓縮試(shi)驗方法

GB/T7314-2005金屬壓縮試驗方法

GB/T8358-1987鋼絲繩破斷拉(la)伸試驗(yan)方法

GB/T8653-1988金屬楊氏(shi)模(mo)量、弦線模(mo)量、切(qie)線模(mo)量和泊松比試驗方法(靜態法)

GB/T10128-1988金屬室溫扭轉試(shi)驗(yan)方法

GB/T13229-1991金屬低(di)溫拉(la)伸試驗方法(fa)

GB/T14452-1993金屬彎曲力學性能試驗方法(fa)

GB/T17600.1-1998鋼(gang)的拉伸率(lv)換算 第1部分:碳(tan)率(lv)鋼(gang)和低合金鋼(gang)

GB/T17600.2-1998鋼的伸長率換算 第2部分:奧氏體(ti)鋼

 

三、金(jin)屬韌性試驗(yan)
GB/T229-1994金屬(shu)夏比(bi)缺口沖擊試驗(yan)方(fang)法

GB/T4158-1984金屬(shu)艾(ai)比沖擊(ji)試驗方法

GB/T4160-2004鋼的應變時效敏感性試驗方法(fa)(夏比沖(chong)擊法(fa))

GB/T5482-1993金屬(shu)材料動態撕裂試驗(yan)方(fang)法

GB/T6803-1986鐵素體鋼的無塑性轉變溫度 落錘試驗方法

GB/T8363-1987鐵素體(ti)鋼落(luo)錘撕裂試驗方法

GB/T12778-1991金屬夏比沖擊(ji)斷(duan)口測定方法

 

四、金屬延(yan)性試驗(yan)
GB/T232-1999金(jin)屬(shu)材料 彎曲試驗(yan)方法

GB/T233-2000金屬材料 頂鍛試驗(yan)方法

GB/T235-1999金(jin)屬材料(liao) 厚(hou)度等于(yu)(yu)或小于(yu)(yu)3mm薄板和薄帶(dai) 反復彎曲(qu)試驗方法(fa)

GB/T238-2002金屬(shu)材(cai)料 線(xian)材(cai) 反復(fu)彎曲試驗方法

GB/T239-1990金屬線材扭(niu)轉(zhuan)試驗(yan)方法

GB.T241-1990金屬管液壓試驗方法(fa)

GB/T242-1997金屬(shu)管 擴口試驗方法

GB/T224-1997金屬(shu)管 彎曲(qu)試驗方法

GB/T245-1997金屬管 卷邊(bian)試(shi)驗方法(fa)

GB/T246-1997金屬管 壓扁試驗方法

GB/T2976-2004金屬(shu)材料 線材 纏繞試驗方(fang)法

GB/T4156-1984金屬杯突試驗方法(厚(hou)度0.2~2mm)

GB/T17104-1997金屬(shu)管 管環拉(la)伸試(shi)驗方法

 

五、金屬高溫長時(shi)試驗(yan)

GB/T2039-1997金屬(shu)拉伸(shen)蠕變(bian)及(ji)持久試驗(yan)方(fang)法

GB/T10120-1996金屬應力松馳試驗方(fang)法(fa)

 

六、金屬疲勞試(shi)驗

GB/T2107-1980金屬高溫旋(xuan)轉(zhuan)彎曲疲勞試驗方法

GB/T3075-1982金(jin)屬軸向(xiang)疲(pi)勞試驗(yan)方法

GB/T4337-1984金屬旋(xuan)轉彎曲(qu)疲勞試驗方法

GB/T6398-2000金屬(shu)材料疲(pi)勞裂紋(wen)擴展速率試驗方法(fa)

GB/T7733-1987金屬旋轉彎曲(qu)腐蝕(shi)疲勞試驗方(fang)法

GB/T10622-1989金屬材料滾動接(jie)觸疲(pi)勞(lao)試驗方法(fa)

GB/T12347-1996鋼(gang)絲彎繩彎曲疲勞(lao)試驗(yan)方法

GB/T12443-1990金屬扭應力疲(pi)勞試驗方(fang)法

GB/T15248-1994金(jin)屬材料軸向等幅低循(xun)環疲(pi)勞試驗方(fang)法

 

七、金屬斷裂力學(xue)試(shi)驗(yan)

GB/T2038-1991 金屬材料延性斷裂(lie)韌(ren)度(du)JIc試驗方法

GB/T2358-1994金屬材料裂紋*開位移試驗方法

GB/T4161-1984金屬材料平面(mian)應變(bian)斷裂(lie)韌度(du)kIc試驗方法

GB/T7732-1987 金屬(shu)板材表(biao)面裂紋斷裂韌(ren)度KIe試驗方法

 

八、其他力學性能(neng)試驗

GB/T6396-1995復合鋼(gang)板力學及工藝(yi)性能試驗(yan)方法

GB/T6400-1986金屬絲材和鉚釘的高溫剪切(qie)試驗方法(fa)

GB/T12444.1-1990金屬(shu)磨(mo)損試驗方法 MM型磨(mo)損試驗

GB/T12444.2-1990金屬(shu)磨損試驗方法 環塊型磨損試驗

 

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