產品概述
微機控制管材管件落錘式沖擊試驗機技術指標本(ben)系列中(zhong)
落錘沖(chong)擊(ji)試驗機為擺錘式主機結構,
通過測量擺(bai)錘沖擊前位(wei)能(neng)和(he)沖擊后(hou)所剩余位(wei)能(neng)之差(cha)來計算(suan)顯示
沖擊(ji)試樣的吸(xi)收功;
試樣支承為簡(jian)支梁式;
機(ji)座(zuo)、機(ji)身為鑄造加(jia)工(gong)件,整體(ti)剛(gang)性(xing)好,穩(wen)定(ding)不變形(xing);
主機裝有安全防護(hu)銷,并且配備了安全防護(hu)網;沖擊刀采用螺釘安裝固(gu)定,更(geng)換簡單方便;
試(shi)驗(yan)機為(wei)半自動控制(zhi),揚擺、掛擺、沖擊(ji)、放擺均(jun)為(wei)電氣控制(zhi),
并能利用沖(chong)斷(duan)試樣后的剩(sheng)余能量自動揚擺做好下次(ci)試驗準備,
特別適用于連續做(zuo)沖擊試(shi)驗(yan)的試(shi)驗(yan)室和大量(liang)做(zuo)沖擊試(shi)驗(yan)的
冶(ye)金(jin)、機械制造、計量檢測等部門。
有(you)度盤顯(xian)示(shi)、數顯(xian)式、微機屏顯(xian)等多(duo)種機型供選。
使用方(fang)法
1.根據試驗要(yao)求,
確定好錘(chui)體質量和沖擊高度,制作好試樣備用。
2.確定錘體質量(liang)。
3.將錘桿從錘座下的滑套中穿上,
并(bing)將選定的砝(fa)碼(ma)套在錘桿上,擰(ning)緊螺母(mu)。
4.打開(kai)電源,
進(jin)入工作狀(zhuang)態。
5.按"慢(man)升"鍵,將錘(chui)體(ti)升離底部,
按"停止"鍵,以便于安裝試樣(yang)。
6.打(da)開試驗室門,
將試樣置于V型鐵上。
7.觀(guan)察(cha)左邊光電開關紅指示燈狀(zhuang)態:滅說(shuo)明試樣太(tai)高(gao)光線不能通過,
亮說(shuo)明(ming)試樣低,
光線可(ke)以通過,調(diao)節升降手輪,
使(shi)試樣的上母線和光(guang)電管的中心(xin)在同(tong)一水平面(mian)上。
8.確(que)定高度零點:
用(yong)"慢(man)降"、"慢(man)升"鍵,使錘(chui)頭剛好與試樣接觸,
按高度顯示表的零(ling)點"肖零(ling)"。
9.關好防護(hu)網、門,按"快(kuai)升"鍵,
標尺指(zhi)示升降(jiang)高度(du),升至(zhi)預定高度(du)后按"停止"鍵。
10.沖(chong)擊:先按一下"預落錘"鍵(jian),
使此鍵上(shang)指示燈(deng)亮,再(zai)按(an)下"落(luo)錘"鍵,錘體(ti)(ti)下落(luo),沖擊試樣。
注意:按下"預落錘(chui)"鍵:鍵止指示燈不亮,說明試(shi)樣太高,需重新調整試(shi)樣高度。
"預落(luo)錘"鍵:按動此鍵,進入預落(luo)錘狀態(tai)(試樣安裝(zhuang)好后(hou)),
按(an)下(xia)"落(luo)錘(chui)(chui)"鍵(jian),錘(chui)(chui)體(ti)即刻落(luo)下(xia),按(an)其(qi)他鍵(jian)解(jie)除落(luo)錘(chui)(chui)狀態。
11.當錘體(ti)(ti)沖(chong)擊試樣后,試樣沒破碎使錘體(ti)(ti)產(chan)生反彈時,
光電信號控(kong)制抱錘機構迅(xun)速(su)將反(fan)彈錘體夾(接)住,達到防止二(er)次(ci)沖擊(ji)的(de)目的(de)。
12.按"快降(jiang)"鍵,錘座(zuo)上(shang)的插銷插入(ru)電磁閥座(zuo),
并壓下(xia)微動開關(guan),下(xia)降停(ting)止。
13.按第2步驟,取出試(shi)樣,再放入新試(shi)樣,
重復步驟3-9,中途也(ye)可(ke)進行一些調整(zheng)檢(jian)查工作。
14.關(guan)機:關(guan)閉電控箱(xiang)電源開關(guan)和總電源。
微機控制管材管件落錘式沖擊試驗機技術指標主要功能(neng):
落錘(chui)式沖擊試驗(yan)機符合GB11548-89標準(zhun)要求。
落(luo)錘(chui)式沖擊(ji)試驗(yan)機適用與對(dui)塑料(liao)管(guan)材,管(guan)件和硬質塑料(liao)板材的耐沖擊(ji)試驗(yan),
測定(ding)材料的抗外力沖擊性能。
并符合(he)GB6112-85、
GB11548-89,GB8814
根據(ju)用戶要(yao)求也可滿(man)足
ASTM3029-84、
ISO3127-80標準要求。
亦滿足(zu)ISO4422,
GB/T14152,GB/T5836.1,
GB/T10002.3,
GB/T13664,
GB/T16800.GB/T1916,
QB1929,
YD/T841,
JB/T5125,
等標準對試驗設(she)備的要(yao)求。
落錘式沖擊試驗機設(she)備的能(neng)量測量范圍300J可進(jin)行A法(fa)、B法(fa)、C法(fa)三種試驗。
半自動氣動夾緊裝置;
下落(luo)高度(du)計算機自動控(kong)制及落(luo)錘的升降;
電磁鐵自動捕捉(zhuo),防止(zhi)試樣被二(er)次沖(chong)擊;
設備配有緩沖裝置以防(fang)止(zhi)損壞落錘沖擊表面;
試驗結束后,沖擊破損質(zhi)量及(ji)相應數據可(ke)由計算(suan)機(ji)自動計算(suan)并顯示;
全部(bu)試樣的(de)測試結果在試驗結束后,可自動在表格上(shang)繪制標記(ji),直觀明了;
試驗數據及(ji)標記性表
格可(ke)自動(dong)編輯(ji)成報告并(bing)進(jin)行(xing)打印。
落錘(chui)式沖擊試驗機(ji)具有(you)結(jie)構緊湊(cou),
操作方便(bian),
使用(yong)安全,
性能穩定等特(te)點。
標準配置:
主機 一臺
控制(zhi)系統 一套
采集系統 一套
試驗軟件 一套
計算機 一套
打印機 一臺
試(shi)驗夾(jia)具 一套
錘頭 四只
試驗砝碼 一(yi)套
配(pei)套工具 一套
主(zhu)要(yao)技術指(zhi)標:
zui大(da)沖擊(ji)能(neng)量:
300 J 可根據(ju)用戶要求增加沖擊能(neng)量值;
可達到2000J
zui大沖(chong)擊高度:
2000 mm 標尺誤差(cha) ±1%
落(luo)錘(chui)質量范圍:
0.25--15kg
落錘組合質量:
zui大組合(he)質量15KG ± 0.1%
沖 頭(tou) 規 格:
A R=10mm
B R=20m
C R= 5mm
BB R=30mm
沖擊中心與夾具中心偏差(cha)不大于(yu)2mm
電動提(ti)升(sheng)機構zui大提(ti)升(sheng)力 20kgf
牽引(yin)電磁鐵zui大吸力不小于 20kgf
管材V型托板(ban)
200×300×25mm3
板(ban)材圓環型(xing)夾板(ban)
Ф 40±1.0mm
Ф 80±2.0mm
Ф 130±2.5mm
試(shi)樣尺寸 直徑20-400mm
落錘(chui)關鍵詞語描述:
中值破壞質(zhi)量
(mean failure mass)
落(luo)錘從(cong)一定高度落(luo)到試樣上,
造(zao)成50%試(shi)樣破(po)壞(huai)時的(de)質(zhi)量
中值(zhi)破(po)壞高度(du)
(mean failure height)
一定質(zhi)量的落錘到試樣上,
造(zao)成50%試樣(yang)破壞時(shi)的高度
中值(zhi)破壞能量(mean failure energy)
造(zao)成50%試樣破壞的能量(liang),等于下落高度(du)(du)與中值(zhi)破壞質量(liang)之(zhi)乘積(恒高度(du)(du)法(fa)),
或等于恒質(zhi)量與中值破壞高度之乘積(恒質(zhi)量法)
沖(chong)擊高(gao)度(impact height)
由(you)錘頭(tou)的(de)頂端到試樣上表面的(de)距離。
試樣的破壞(huai)
(failure of test specimen)
光照條件下,
肉眼(yan)見到(dao)的沖擊所造成的裂痕或裂紋
沖(chong)擊缺口分U型(xing)(xing)和V型(xing)(xing)兩種
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