北廣新型計算機控制毛細管流變儀格毛細管流變(bian)儀

1. 伺服電機功率：                  4.4kW
2. zui大輸(shu)出扭矩：                  260Nm
3. 扭(niu)矩測量精度：                  ±0.5%FS
4. 輸出(chu)轉(zhuan)速：                  0～145rpm
5. 速度控制精度：                  ±0.5%FS
6. 壓力測量范圍：                  0～100MPa
7. 壓力測量精度：                  ±0.2%FS
8. 溫度控(kong)制范(fan)圍：                  室溫～400℃
9. 溫度(du)控制精度(du)：                  ±1℃
10. 加熱(re)方式：                  電加熱
11. 冷卻方式(shi)：                  水冷卻+空(kong)氣(qi)冷(leng)卻(que)
12. 加(jia)熱區數量：                     5區
13. 熔體(ti)(ti)溫度(du)控制精(jing)度(du)：           ±1℃
14. 螺桿(gan)直(zhi)徑：                  20mm
15. 螺(luo)桿長徑比：                     25：1
16. 螺桿材質：                  38CrMoAL（硬度HRC50～58）
17. 口模直徑(jing)：                  φ1（L/D15、20、30）

北廣新型計算機控制毛細管流變儀格設(she)備功能及特點：

    ;   1、毛(mao)細管流(liu)(liu)變(bian)儀流(liu)(liu)變(bian)儀為計算機測(ce)控智能化恒壓式毛(mao)細管流(liu)(liu)變(bian)儀，

能(neng)在恒(heng)壓下和恒(heng)速(su)度下工作，

通過(guo)計算機測定各(ge)(ge)種(zhong)壓(ya)力(li)作用下的各(ge)(ge)種(zhong)規格(ge)毛細管在不同(tong)的升溫速率(lv)下、

不同溫度時的(de)擠出(chu)速度。

通過(guo)計(ji)算機(ji)，記(ji)錄擠出(chu)速度、壓力和加熱溫(wen)度。

自動處(chu)理成粘度數(shu)。

并繪制曲(qu)線，打印完整報告(gao)單。

      2、毛細管流(liu)變(bian)儀為(wei)測定高(gao)分(fen)子(zi)材料的(de)流(liu)動性和(he)固化速度(du)。

測(ce)定高分子材料熔體的(de)粘度及粘流活(huo)化(hua)性，

還能進行研究熔融紡絲的工藝條件。
      3、毛細管流變儀可以測定高聚物的軟化點、

熔點、

流動點、

粘(zhan)度粘(zhan)流(liu)活化能(neng)，

熱固性材料的固化溫度等性能指標。
     4、控溫系統及控制方式性能優越，

利于測定不同(tong)溫(wen)度下高分子材料的變化及相關性能。

此儀器用計(ji)算機控制并繪制試驗曲(qu)線(xian)，顯試時時曲(qu)線(xian)變化(hua)，

并得出的agen-poiseuille、Rabinowitsch、melt flow rute等方程數據。
     5、毛細管流變儀采用負荷加載，

設計合理，計算機控制并實現負荷(he)連續加載(zai)，控制精度高，穩定性能好(hao)。

毛細(xi)管流變(bian)儀可(ke)繪制高分子材料的應力應變(bian)曲線、

塑化曲線，

測定軟化點、

熔融點、

流(liu)動點(dian)的溫(wen)度。

并(bing)繪(hui)制曲線，打印完整報告單。

根據試驗的(de)要求找到需要的(de)數據點，

如樣品裝載(zai)峰，按(an)下(xia)鼠標(biao)鍵，會彈出記錄點的(de)窗(chuang)體，數(shu)據顯示在相應的(de)編輯框內。

單(dan)擊復選框并(bing)按下(xia)取定按鈕，表示(shi)數(shu)據(ju)是需要的(de)數(shu)據(ju)。

依照數據處理界面(mian)記錄點的名稱依次找到(dao)各點（見圖17），

選點完成后表示(shi)，

當前曲線的數據選(xuan)點完成，計算機(ji)將自動處理數據。

當所有曲線的數(shu)據選點工(gong)作都完成以后，

按下返(fan)回按鈕返(fan)回到主界面，可(ke)以(yi)直接打印輸出，也可(ke)以(yi)保存為

Word文件以(yi)備日后(hou)查詢，不必再作數據處(chu)理(li)。

可(ke)以將５條同類別的(de)試驗曲線進(jin)行疊(die)加分析對比。

試驗結束(shu)后 打(da)開(kai)試(shi)驗(yan)數據(ju)存儲文件，在數據(ju)處(chu)理時在曲線上(shang)找到規定的(de)數據(ju)點，

則這些點的數(shu)據會(hui)記錄到試驗(yan)報告上，

試驗報(bao)告中計算(suan)出了樣(yang)品裝(zhuang)載峰至zui小(xiao)轉矩點耗費(fei)的機械能(neng)；

zui小(xiao)轉(zhuan)矩點至(zhi)zui大(da)轉(zhuan)矩點耗費的機械能(neng)；

樣(yang)品裝載峰至zui大轉(zhuan)矩點耗費的機械能。

毛(mao)細管流(liu)變儀特點： 

1、毛(mao)細管(guan)流變儀可(ke)以測定高聚(ju)物的軟化點、

熔點、

流(liu)動點、

粘(zhan)度粘(zhan)流(liu)活化(hua)能，

熱固性材料的固化(hua)溫度等性能指標(biao)。

2、毛細(xi)管(guan)流(liu)變儀采用負荷加載，設計合(he)理，

計算機控(kong)制并實現負荷連續加載(zai)

，控制精度高，穩定性能好。

3、控溫系統及控制方(fang)式性(xing)能優(you)越，利(li)于測定不同溫度(du)下高分子材料的變(bian)化及相關(guan)性(xing)能。

此儀(yi)器用計(ji)算機(ji)控(kong)制并繪制試驗(yan)曲線，顯試時時曲線變(bian)化，

并得出的agen-poiseuille、Rabinowitsch、melt flow rute等方程(cheng)數(shu)據(ju)。

日常維護(hu)

1. 每次使用完混煉器要將混煉室拆開進行清理；注意只(zhi)能用銅刀、銅刷，避(bi)免用鐵器(qi)擦拭(shi)，可將左傳子順時針旋轉約90度、右轉子(zi)順時針(zhen)旋轉約90，拔出轉(zhuan)子清(qing)理。
2. 用完塑料(liao)擠出機將機膛里的余料(liao)擠凈；如用的是有顏色的物料(liao)應(ying)加(jia)入(ru)純PE清洗機膛。
3. 長期不用毛細管模具(ju)要(yao)拆下(xia)清(qing)理干(gan)凈(jing)，具(ju)體(ti)是在加熱的情況下(xia)，卸下(xia)端面上的4個內六角(jiao)螺釘(ding)(ding)，按點動開關，用物料將模芯擠出(chu)，清干(gan)凈并用銅刀將模具里(li)的殘料清干(gan)凈放入模芯，擰(ning)好螺釘(ding)(ding)。
4. 每一年(nian)將減速(su)箱里的機油(you)更換一次(ci)，加油(you)加到(dao)一半（可以在(zai)油(you)面位(wei)置窗中看(kan)到(dao)）。
5. 混煉器的齒輪箱(xiang)里每年要加新(xin)的潤(run)滑脂(zhi)，擠出機的齒輪箱(xiang)要用油針加注潤(run)滑脂(zhi)。
6. 電(dian)機(ji)皮帶(dai)松弛后(hou)，可以用扳手擰電(dian)機(ji)底座(zuo)下(xia)的螺栓調整皮帶(dai)的緊度。
7. 至少每年(nian)要進行一次扭(niu)矩傳(chuan)感器的調零和校(xiao)準。

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試驗(yan)原理(li)

       毛細(xi)管流變儀測試的基本原理是：

設定一(yi)個無限長的圓形毛細(xi)管中，

塑料熔體(ti)在管中的流(liu)動(dong)為一種不可壓縮的粘性流(liu)體(ti)的穩定層流(liu)流(liu)動(dong)；

由于流體具有(you)粘性，它必然受到來自(zi)管(guan)壁與流體方向相反的作用力。

通過(guo)粘滯阻力(li)應與推(tui)動力(li)相平衡等流體力(li)學過(guo)程原(yuan)理的(de)推(tui)導，

可得到(dao)管壁處的剪切應力(li)和剪切速率(lv)與壓力(li)、

熔體(ti)流速的(de)關系如下(xia)：

材(cai)料流經毛細管時的剪切應力為：

               τ=R·⊿P/2L                                   

 （1）

其中  R—毛細(xi)管的(de)內半徑，這(zhe)里 ; 

R=0.635 mm         

          ⊿P—材料流經毛細管的壓力差kg/cm²         

          L—毛細管(guan)的長度，

例(li)如選(xuan)擇(ze)長徑比為(wei)30：

1的毛細管，L=38.1mm

剪切速率為： =4Q/πR³                     

(2)

其中 Q—擠出流量cm³/s

由(you)此，

在(zai)溫度(du)和(he)毛細管長徑(jing)比(bi)（L/2R）一定(ding)的條件下，

測定不同(tong)的(de)壓力下(xia)塑料熔體通過(guo)毛細(xi)管的(de)流動速率(lv)Q，

由流動速率和毛細管(guan)兩端(duan)的壓力差⊿P，

可計(ji)算出相應(ying)的剪(jian)切(qie)應(ying)力和剪(jian)切(qie)速率，

將一組對應的τ和在對數座標紙上繪制流動曲線，

即可(ke)求得非牛頓(dun)指數(shu)（n）和熔體(ti)(ti)的表(biao)觀粘度（ηa）；

改(gai)(gai)變(bian)溫(wen)(wen)度(du)或改(gai)(gai)變(bian)毛細管長徑比，則可得到代表粘度(du)對溫(wen)(wen)度(du)依賴性的粘流活化能；

以及離模膨脹比(bi)等表征流變特性的物理參數(shu)。