高壓PC材料起痕試驗儀技術參數

1. 試驗工位：5個(另(ling)有1工位配置可選)

2.  施加電(dian)壓：0 ～6000V±5%可調，當試驗(yan)中高壓回路電(dian)流(liu)(liu)達(da)到或(huo)超過(guo)60mA持續2S 后，繼電(dian)器動作，切斷(duan)電(dian)流(liu)(liu)，蜂鳴器報警指示試品不合格

3. 電壓、啟動、排(pai)液、切換、停(ting)止(zhi)、排(pai)風、照明等均在觸摸(mo)屏上實現，試(shi)驗數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)可存(cun)(cun)儲在觸摸(mo)屏內(nei),試(shi)驗結束自動跳出保存(cun)(cun)界面，填寫(xie)保存(cun)(cun)名稱即可保存(cun)(cun)數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju),所(suo)有(you)保存(cun)(cun)的數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)均可在歷史數(shu)(shu)據(ju)(ju)(ju)里查詢

4. 電(dian)(dian)壓大小、滴(di)液時間、電(dian)(dian)流大小、滴(di)液流速、設(she)備(bei)門狀態、最大電(dian)(dian)流、實驗結(jie)果實時顯(xian)示

5. 濾紙(zhi)尺(chi)(chi)寸：按(an)照標準(zhun)尺(chi)(chi)寸要求(qiu)制做，濾紙(zhi)厚(hou)度為0.15 ～0.17mm。

6. 滴(di)(di)液裝(zhuang)置：高精密恒(heng)流滴(di)(di)液裝(zhuang)置，滴(di)(di)液裝(zhuang)置高度可調，

7. 滴液(ye)裝置(zhi)可拆卸，便于清(qing)理多余的(de)污(wu)染液(ye)，也不會將污(wu)染液(ye)流到箱(xiang)(xiang)體內腐蝕箱(xiang)(xiang)體

8. 污染液流速在0.075 ~ 0.9mL / min可根據電(dian)壓自動調(diao)(diao)節調(diao)(diao)，免(mian)去了調(diao)(diao)完電(dian)壓還(huan)要再調(diao)(diao)流速的麻煩

9. 可(ke)自動校(xiao)驗液(ye)體流速，保(bao)(bao)(bao)證了(le)流速的準確性(xing)，保(bao)(bao)(bao)證了(le)試驗的準確性(xing)（市面上(shang)一般是電(dian)磁閥(fa)控制無法(fa)保(bao)(bao)(bao)證流速的準確性(xing)和液(ye)體的均(jun)勻性(xing)）

10. 滴液次數、滴液時(shi)間、試驗時(shi)間可(ke)預置。

11. 自(zi)動判(pan)斷(duan)并提示門狀態，門在打開狀態無法進行(xing)高壓(ya)試驗(yan)，有效保護了操作(zuo)人員的(de)安全

12. 試驗電壓異常報警。

13. 電壓超量程報警

14. 電流過載保(bao)護，電流超量(liang)程報警(jing)。

15. 提示峰值電(dian)流值

16. 頂部(bu)配有靜(jing)音且(qie)防回流排風裝(zhuang)置(zhi)，試(shi)驗結束后可排出燃(ran)燒所產生煙氣(qi)

17. 帶照明功能

18. 試驗結束自(zi)動保持

19. 污染液：氯化(hua)銨、異辛基苯氧基聚乙(yi)氧基乙(yi)醇、非離子(zi)型濕潤(run)劑配以蒸餾(liu)水(shui)或去離子(zi)水(shui)混合物(wu)。污染液在(23士)1℃時的電阻(zu)率應為(3.95 士0.05)Ω·m。

20. 電(dian)極：上、下電(dian)極厚度為(wei)0.5mm，為(wei)304不銹(xiu)材料，尺(chi)寸(cun)按照(zhao)標(biao)準尺(chi)寸(cun)要求制做，上、下電(dian)極之間的間距為(wei)50±;0.5mm。

21. 電(dian)源要求(qiu)：AC220（±10%）V/50HZ 、  3KW

22. 外形尺寸：1350×700×1600mm

高壓PC材料起痕試驗儀操作：

1、將電(dian)(dian)源(yuan)插頭與AC220V電(dian)(dian)源(yuan)接通。請(qing)配(pei)備穩(wen)壓(ya)電(dian)(dian)源(yuan)，調節試驗(yan)電(dian)(dian)壓(ya)和短路電(dian)(dian)流:

1.1試驗箱門關(guan)緊，將(jiang)波段開關(guan)打(da)至接近試驗電(dian)壓(ya)(ya)一檔，按(an)(an)下“電(dian)壓(ya)(ya)"按(an)(an)鈕(niu)，調(diao)節(jie)“電(dian)壓(ya)(ya)調(diao)節(jie)"旋(xuan)鈕(niu)使(shi)電(dian)壓(ya)(ya)為(wei)試驗所需電(dian)壓(ya)(ya)。

1.2先將‘電(dian)流(liu)調(diao)節(jie)"旋鈕調(diao)至小(xiao)，再按(an)‘電(dian)極短路"按(an)鈕，調(diao)節(jie)“電(dian)流(liu)調(diao)節(jie)"旋鈕，使(shi)電(dian)流(liu)表指示為1.0+0.1A(調(diao)節(jie)電(dian)壓的時候如果電(dian)流(liu)超過1.2A，儀器會報警，電(dian)壓會自動斷(duan)開，此(ci)時必須(xu)先按(an)復(fu)位(wei)鍵，再按(an)電(dian)壓鍵，然(ran)后重新調(diao)節(jie))

2、電極調節

在電極斷電下，把(ba)試(shi)品置(zhi)于(yu)托盤(pan)(pan)，兩電極置(zhi)于(yu)試(shi)品上，調節托盤(pan)(pan)高度，使兩電極的(de)支撐棒(bang)呈水平，電極之間為4±0.1mm。滴針尖離試(shi)品高度為30~40mm，見下圖

3、調節滴(di)液(在電極斷電下)

3.1將試品移開，并逆時(shi)針旋轉手輪使(shi)電極上升。將一個容(rong)器放在針尖(jian)下(xia)面，用來接住針尖(jian)滴下(xia)的溶(rong)液。溶(rong)液按標`準配制倒至滴液杯(bei)內。

3.2按(an)“排(pai)液(ye)"按(an)鈕，排(pai)出一定(ding)的(de)溶液(ye)，使滴液(ye)管(guan)內(nei)的(de)空氣排(pai)清。

3.3設(she)定滴液(ye)時間(jian)間(jian)隔(30S).

3.4設定滴液次數(50滴)。

4、試驗

4.1將容(rong)器(qi)移開(kai)，放回試(shi)品到托盤上，并(bing)將兩電(dian)極放到試(shi)品上，可用(yong)量(liang)規檢查電(dian)極之間是否為(wei)4mm，然后關門，按“電(dian)壓(ya)"按鈕，并(bing)檢查電(dian)壓(ya)表電(dian)壓(ya)是否符合試(shi)驗電(dian)壓(ya)，否

則調節“電壓(ya)調節"旋鈕(niu)使電壓(ya)達到試驗(yan)值。

4.2按(an)“滴液"按(an)鈕(niu)，試(shi)(shi)(shi)險開始。試(shi)(shi)(shi)品(pin)在(zai)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)期間(jian)如(ru)電(dian)流大(da)于(yu)O.5A，連(lian)續時間(jian)超過2S，繼(ji)電(dian)器動作自(zi)動切斷電(dian)源并報警(jing)。如(ru)出(chu)現試(shi)(shi)(shi)品(pin)起火(huo)燃燒(shao)也(ye)應人工終止試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(按(an)“復位*

按鈕或切斷電源)。

4.3更換試驗樣品時(shi),務(wu)必將(jiang)“電壓"鍵停(ting)止可(ke)按復位鍵.

5.試驗結束

6.進行下次(ci)試驗(yan)(yan)前一定要先(xian)按一下復位鍵，使數(shu)據清零，否則無法(fa)進行下一次(ci)試驗(yan)(yan)。

※試驗結束后，一定(ding)要排清滴液(ye)杯和(he)滴液(ye)管內的溶液(ye)，然后換上清水連續排液(ye)，對電磁閥(fa)進(jin)行清洗，減小(xiao)溶液(ye)對電磁閥(fa)的腐蝕(shi)。