1. 汽車內飾水平燃燒試驗儀適用范圍

   儀器(qi)用途:用于汽(qi)車內飾材(cai)料水平燃(ran)燒(shao)特性的評(ping)定。

2. 適用標準

符合標準: GB8410-2006汽車內飾材料的(de)燃燒特性(xing)

1. 相關技術參數

2. 七寸全彩顯示屏：

3. 尺寸：7寸 有效(xiao)顯(xian)示尺寸 長(chang)15.5cm 寬8.6cm；

4. 分辨率：800*480

5. 通訊接口(kou) RS232、3.3V CMOS或(huo)TTL、串口(kou)方式

6. 儲存容量:1G

7. 采用純硬件FPGA驅動顯示，“零"啟動時間，上電即可(ke)運行

8. 采用M3+FPGA架(jia)構，M3負責(ze)指令解(jie)析，FPGA專注TFT顯示

9. 主控制器(qi)均采用低能(neng)耗處理器(qi)，自(zi)動進入節(jie)能(neng)模式

10. 實驗數(shu)據(ju)可儲存(cun)觸摸屏內，可調閱查詢歷史數(shu)據(ju)

11. 記(ji)錄燃(ran)燒時間后設備自動計算試驗結果燃(ran)燒速度（又稱(cheng)燃(ran)燒速率(lv)）

12. 大通風(feng)櫥，真(zhen)正(zheng)滿足(zu)GB8410-2006要求(qiu)；與(yu)試驗(yan)火焰直接接觸的燃(ran)燒室(shi)整體采用不銹鋼材質，耐(nai)久(jiu)性高

13. 計時(shi)精度(du)0.1s 。

14. 本生燈（即燃燒(shao)器）對試(shi)樣施加火焰15s。

15. 本生燈管內徑9.5mm+ 0.1mmm，長約100mm。

16. 試驗傾角：本生燈(deng)90°垂(chui)直對著水平放置(zhi)的(de)樣品燃燒

17. 火焰高度：20mm± 2mm 到100mm±2mm可調(一般調為38mm)

18. 施焰時(shi)間(jian)：0-999.9s±0.1s可調（一般選擇(ze)為15s)

19. 續燃時間：0-999.9s±0.1s，觀察火焰達到(dao)第一標線后(hou)手(shou)動(dong)開始、手(shou)動(dong)暫(zan)停

20. 燃燒(shao)氣體：液化石油(you)氣或煤氣

21. 風速控制/測試裝置(zhi)（選(xuan)配(pei)）

22. 外(wai)形尺寸：  長*寬*高(gao) 1310*650*1560mm（含腳(jiao)） 內部燃燒(shao)箱(xiang) 長383寬205高(gao)355

23. 通風處內容積：＞0.75立方,長*款*高約1050mm×640mm×1300mm, 背景黑色(se)，背景照(zhao)度≤20Lux

     

24. 操作要求

    試驗環境要(yao)求：環境溫度：-5℃-30 ℃，相對濕度：≤ 85% 。

    電源要求：供電電壓：220V+ 10%、50HZ, 功(gong)率：100W。

    氣(qi)源要求：氣(qi)源：液(ye)化石油氣(qi)。注(zhu)：氣(qi)源和鏈(lian)接頭(tou)用戶(hu)自備(bei)

    試驗原理：將(jiang)試樣水平地夾(jia)持(chi)在(zai)U型(xing)支(zhi)架上(shang)，在(zai)燃燒(shao)(shao)箱中用規定高度火(huo)焰(yan)點燃試樣的自由端15s，確定試樣上(shang)火(huo)焰(yan)是(shi)否熄(xi)滅(mie)或何時熄(xi)滅(mie)以及試樣燃燒(shao)(shao)的距(ju)(ju)離和燃燒(shao)(shao)該距(ju)(ju)離所用時間。

    箱體(ti)結構：包含燃(ran)燒(shao)箱、通風(feng)櫥和集成(cheng)控制三(san)部(bu)分，燃(ran)燒(shao)箱內置于通風(feng)櫥內，通風(feng)櫥與集成(cheng)控制為一體(ti)式設計。

    內(nei)部結構：燃燒箱放置在通風櫥(chu)內(nei)，通風櫥(chu)內(nei)部容積(ji)為燃燒箱體積(ji)的20倍(bei)(bei)-110倍(bei)(bei)，而(er)且通風櫥(chu)的長、寬、高的任一尺(chi)寸(cun)(cun)不超過另外(wai)兩尺(chi)寸(cun)(cun)中(zhong)任一尺(chi)寸(cun)(cun)的2.5倍(bei)(bei)。

    試樣要求：

    標準(zhun)試樣形狀和尺(chi)寸見下圖(tu)，試樣的厚度(du)(du)為零件厚度(du)(du)，但不超過13mm。

25. 以不同種類材料進行燃(ran)燒性能(neng)比較時(shi)，試樣(yang)必(bi)須(xu)具有相同尺寸（長(chang)、寬、厚(hou)）。通常(chang)取樣(yang)時(shi)必(bi)須(xu)使試樣(yang)沿(yan)全長(chang)有相同的橫(heng)截面。

26. 當零件(jian)的(de)形狀和尺寸(cun)不足以制成規定尺寸(cun)的(de)標準試樣時，則應保證下列(lie)最小(xiao)尺寸(cun)試樣，但要記(ji)錄。

27. 如果零件寬(kuan)(kuan)度(du)介(jie)于3mm到(dao)60mm之間，長度(du)應(ying)至少為356mm，在(zai)這種(zhong)情(qing)況下(xia)，試樣要(yao)盡量做成接(jie)近零件的(de)寬(kuan)(kuan)度(du)。

28. 如果(guo)零件寬度(du)大(da)于(yu)60mm，長度(du)應至少為138mm，此時(shi)可能的燃燒距(ju)離相當于(yu)從第一標(biao)線(xian)到火焰(yan)熄滅時(shi)的距(ju)離，或從第一標(biao)線(xian)開始至試(shi)樣(yang)末端的距(ju)離。

29. 如果零件(jian)寬(kuan)度(du)介于(yu)3mm到60mm之(zhi)間，且長度(du)小(xiao)于(yu)356mm，或(huo)零件(jian)寬(kuan)度(du)大于(yu)60mm，長度(du)小(xiao)于(yu)138mm，則(ze)不能按本標(biao)準(zhun)(zhun)試(shi)驗，寬(kuan)度(du)小(xiao)于(yu)3mm的(de)試(shi)樣，也(ye)不能按本標(biao)準(zhun)(zhun)進(jin)行試(shi)驗。

     

    取樣要求：

    應(ying)從被試(shi)零(ling)件上取下(xia)至少(shao)五(wu)塊試(shi)樣(yang)(yang)，如果沿不同(tong)方向(xiang)有不同(tong)燃燒速度的材(cai)料，則應(ying)在不同(tong)方向(xiang)截取試(shi)樣(yang)(yang)，并且要將五(wu)塊（或(huo)更多）試(shi)樣(yang)(yang)在燃燒箱中分別試(shi)驗。取樣(yang)(yang)方法如下(xia)：

30. 當材料(liao)按(an)整(zheng)幅寬度(du)供(gong)應(ying)時，應(ying)截取包含(han)全寬并(bing)且長度(du)至少為500mm的樣品，并(bing)將距(ju)邊緣100mm的材料(liao)切(qie)掉，然后在其(qi)余(yu)部分上彼此等距(ju)、均勻(yun)取樣

31. 若零件的形狀(zhuang)和(he)尺寸符(fu)合取樣要求，試樣應從零件上截取

32. 若(ruo)零件的形狀和尺寸不符合(he)取樣要求，又必須按本標準(zhun)進(jin)行試(shi)驗，可(ke)用同(tong)材料同(tong)工藝制作(zuo)結(jie)構與零件一致的標準(zhun)試(shi)樣（365mm×100mm），厚度取零件的最(zui)小(xiao)厚度且不得(de)超過(guo)13mm進(jin)行試(shi)驗，此試(shi)驗結(jie)果不能用于鑒定、認(ren)證等情況(kuang)，且必須在試(shi)驗報(bao)告中(zhong)注明(ming)制樣情況(kuang)。

33. 若零件的厚度大(da)于13mm，應用(yong)機械(xie)方法從非暴(bao)露面切削，使包括暴(bao)露面在內的試樣厚度為13mm。

34. 若零件(jian)厚(hou)(hou)度(du)(du)不(bu)均勻一致(zhi)，應(ying)用機械方法從非(fei)暴露面切削(xue)，使零件(jian)厚(hou)(hou)度(du)(du)統一為(wei)最(zui)小部分厚(hou)(hou)度(du)(du)。

35. 若零(ling)件彎曲無法(fa)制(zhi)得平整試(shi)樣時，應盡可能取平整部(bu)分，且試(shi)樣拱(gong)高不(bu)超(chao)(chao)過13mm，若試(shi)樣拱(gong)高超(chao)(chao)過13mm，則須用同材料同工藝制(zhi)作結構與(yu)零(ling)件一致的標準試(shi)樣（365mm×100mm），厚度(du)(du)取零(ling)件的最(zui)小(xiao)厚度(du)(du)且不(bu)得超(chao)(chao)過13mm進行試(shi)驗。

36. 層積(ji)復合材(cai)料(liao)應是(shi)為(wei)單(dan)一材(cai)料(liao)進行試(shi)驗(yan)，取樣方法同(tong)上

37. 若材(cai)料(liao)是由(you)若干層(ceng)疊合(he)而成，但(dan)又(you)不屬于層(ceng)積復合(he)材(cai)料(liao)，則(ze)應由(you)暴露面起13mm厚之內(nei)所有各層(ceng)單(dan)一材(cai)料(liao)分(fen)別(bie)取(qu)樣進行試驗，取(qu)樣示例(li)見(jian)下圖。

     

     

    如圖所示，材(cai)料(liao)(liao)A與材(cai)料(liao)(liao)B之(zhi)間，分(fen)界(jie)面(mian)為未粘接，材(cai)料(liao)(liao)A單獨進(jin)行(xing)試驗，材(cai)料(liao)(liao)B在厚度13mm以(yi)內，且與材(cai)料(liao)(liao)C緊(jin)密結合，所以(yi)材(cai)料(liao)(liao)B、C應作為層積復合材(cai)料(liao)(liao)，切取13mm進(jin)行(xing)試驗。

    試驗程序：

    1.將事先預處(chu)理過(guo)的(de)(de)試(shi)樣(yang)(yang)取出，把表(biao)面(mian)起毛或簇絨(rong)的(de)(de)試(shi)樣(yang)(yang)放在平整(zheng)的(de)(de)臺面(mian)上，用梳子在起毛面(mian)上沿絨(rong)方向(xiang)平整(zheng)梳兩次，并將暴露面(mian)向(xiang)下(xia)裝(zhuang)在試(shi)樣(yang)(yang)夾上（當試(shi)樣(yang)(yang)長(chang)度小于規定尺寸時，應(ying)將試(shi)樣(yang)(yang)置于試(shi)樣(yang)(yang)夾上金屬網的(de)(de)中(zhong)間處(chu)）。

    2.接通電源(yuan)、氣(qi)源(yuan)，將施焰時(shi)間Ta設置為15S。

    3.按住(zhu)點(dian)火(huo)鍵，燃(ran)氣閥(fa)打開，燈(deng)(deng)口上方開始打火(huo)，點(dian)著本(ben)生(sheng)燈(deng)(deng)后，調節本(ben)生(sheng)燈(deng)(deng)底(di)部(bu)的螺(luo)母，關(guan)閉本(ben)生(sheng)燈(deng)(deng)的空氣進氣口，調節火(huo)焰高度38mm，在做實驗前(qian)至少穩定燃(ran)燒1min，關(guan)閉燃(ran)燒室門。將試樣夾推

    進燃燒室內。

    4.試樣自由端在火焰中(zhong)引(yin)燃15s后，燃氣閥會自動(dong)關(guan)閉。

    5.觀察火焰(yan)根部通過第(di)一(yi)測量點的(de)一(yi)瞬間按計(ji)時鍵，注意觀察燃(ran)(ran)燒(shao)較快一(yi)面的(de)火焰(yan)傳播情況(kuang)及燃(ran)(ran)燒(shao)熔融物狀況(kuang)。

    6.當火焰達到(dao)最(zui)終測量點或者火焰中途(tu)(tu)熄滅時，再按計時鍵。若火焰中途(tu)(tu)熄滅，應測量燃燒距離。燃燒距離是指試樣表面(mian)或內部(bu)已(yi)經(jing)燒壞損毀的部(bu)分。并(bing)將數據填(tian)在(zai)長度數字位置，直(zhi)接點擊數值即(ji)可修改。

    7.根據燃燒時間和(he)長(chang)度儀(yi)器會自動(dong)算出(chu)燃燒速率

    8.如果(guo)試(shi)樣在接觸火(huo)(huo)焰(yan)15s之后不能(neng)燃(ran)燒(shao)(shao)，或當火(huo)(huo)焰(yan)到達第一測量點之前就已熄滅，無時間可記，則其燃(ran)燒(shao)(shao)速度均記為0mm/min。試(shi)驗結束后應(ying)關閉電(dian)源、氣源、對燃(ran)燒(shao)(shao)箱試(shi)樣夾進(jin)行(xing)必要的維護(hu)。

    9.依(yi)次做(zuo)完5個式(shi)樣，儀器會自(zi)動(dong)跳出保存界面，或者未做(zuo)完5個式(shi)樣前可以按保存鍵保存試驗結果。

    10.所有保存的試驗結(jie)果都可以在歷(li)史數據(ju)里查詢到

    換算公式 ：

    燃燒速(su)度(du)（V）按下式計算，

    V=60×（L/T）

    公式中V是燃(ran)燒速(su)度，單位(wei)為毫米每分鐘mm/min。

    L為(wei)燃燒距離，單位(wei)為(wei)毫(hao)米mm

    T為(wei)燃燒距離L所用(yong)的(de)時間，單位為(wei)秒s

    燃燒(shao)(shao)速度(du)，以所測(ce)五塊(kuai)或更多樣(yang)品的燃燒(shao)(shao)速度(du)最大值為試驗結果。

     

汽車內飾水平燃燒試驗儀如果(guo)您考慮選擇嚴格(ge)執行GB8410-2006對應的(de)產品，需注意GB8410-2006的(de)4.2.9中的(de)要(yao)求(qiu)。GB8410-2006《汽車內飾(shi)材(cai)料的(de)燃燒特性》中4.2.9要(yao)求(qiu)燃燒箱(xiang)應放在(zai)通(tong)風櫥內，通(tong)風櫥內部容積為燃燒箱(xiang)體積的(de)20-110倍，而且通(tong)風櫥的(de)長、寬、高(gao)的(de)任一尺寸(cun)不得超過另外兩尺寸(cun)中任一尺寸(cun)的(de)2.5倍。（QCS-3標準款即可滿(man)足以(yi)上要(yao)求(qiu)）在(zai)燃燒箱(xiang)最終確定(ding)位(wei)置(zhi)(zhi)前后各100mm處側(ce)梁空(kong)氣(qi)流過通(tong)風櫥的(de)垂直速度(du)，該(gai)速度(du)應在(zai)0.10m/s-0.30m/s之間(jian)(該(gai)要(yao)求(qiu)如需滿(man)足，需選配第17風速控(kong)制/測試裝置(zhi)(zhi))

1.GB8410-2006對燃燒(shao)箱僅要求(qiu)采用(yong)鋼板，QCS-3型儀器燃燒(shao)箱采用(yong)不銹鋼材質(zhi)，耐久(jiu)性更高，優(you)于標準要求(qiu)。

2.GB8410-2006要求(qiu)燃(ran)(ran)燒箱(xiang)放置(zhi)在通(tong)風(feng)櫥內，通(tong)風(feng)櫥容(rong)(rong)積(ji)(ji)為(wei)燃(ran)(ran)燒箱(xiang)體積(ji)(ji)的20倍-110倍，QCS-3型儀器燃(ran)(ran)燒室尺寸(cun)為(wei)385*204*360mm，通(tong)風(feng)櫥尺寸(cun)為(wei)1050mm×640mm×1300mm，實際通(tong)風(feng)櫥容(rong)(rong)積(ji)(ji)為(wei)燃(ran)(ran)燒箱(xiang)體積(ji)(ji)的約30倍，*偷工減料、*符(fu)合標準要求(qiu)。

1. 控制(zhi)部(bu)分(fen)與燃(ran)(ran)燒室(shi)(shi)分(fen)開，避免因(yin)為中途(tu)的試驗操作(zuo)影響燃(ran)(ran)燒室(shi)(shi)內的試驗結(jie)果

2. 因(yin)儀器(qi)較大，為方(fang)便用戶使(shi)用，做了靜止腳(jiao)和移動輪雙腳(jiao)設計（靜止腳(jiao)可調整高低），設備的運輸與靜置都(dou)很方(fang)便。

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