固體絕緣耐電(dian)弧測量儀試驗能按下表自動進行，并顯示各試驗過程。

 注：隨著國家標準版本的(de)(de)(de)不斷更(geng)新，我們將提(ti)供附合新版本國家標準的(de)(de)(de)程序芯片，保證用戶的(de)(de)(de)軟件不斷升(sheng)級。

電弧通斷時間(jian)誤差： 小于 ±10ms。按(an)照 IEC 61621：1997的要求，設計了新的電極(ji)(ji)(ji)架。該新電極(ji)(ji)(ji)架可以精(jing)(jing)確(que)(que)調節(jie)電極(ji)(ji)(ji)*對試(shi)樣(yang)壓力(li)為0.5±0.05N；可以使(shi)兩電極(ji)(ji)(ji)精(jing)(jing)確(que)(que)對準(zhun)；可以精(jing)(jing)確(que)(que)調節(jie)電極(ji)(ji)(ji)間(jian)距離、夾角(jiao)，使(shi)各參數*符合(he)標準(zhun)要求。能自動運行(xing)10、20、30、40mA連續電弧試(shi)驗(yan)。

技術參數

輸入電壓： 交流 220 V

輸出(chu)電壓(ya)： 交(jiao)流 0--20 KV ;

電器容量： 1.5 KVA

試驗方式(shi)： 間歇電(dian)弧，連續電(dian)弧

試驗電流： 10MA-20MA-30MA-40MA 可(ke)選

試驗電壓(ya)控制誤差： ≤ 1％

電(dian)弧通斷時間誤差： <5ms

試驗電壓連續可(ke)調： 0--20 KV

電極規(gui)格： 不銹鋼(gang)板狀電極 25.4mm*12.7mm*0.15mm

鎢鋼電極 ￠2.4mm*70mm

電極配置角110 度

電極重量：50G

固體絕緣(yuan)耐電(dian)(dian)弧測量儀是(shi)根據GB 1411-78《固體電(dian)(dian)工(gong)絕緣(yuan)材料高壓小電(dian)(dian)流(liu)間(jian)(jian)歇耐電(dian)(dian)弧試驗(yan)方(fang)(fang)法(fa)》、IEC 61621及ASTM D495設(she)計、制造的(de)，并符(fu)合(he)JEC 149、UL 746A等(deng)試驗(yan)方(fang)(fang)法(fa)。本儀器(qi)是(shi)在相距6.35mm的(de)兩(liang)鎢棒(bang)電(dian)(dian)極上，由間(jian)(jian)隙到連續施(shi)加12500Ｖ電(dian)(dian)壓和10～40mA工(gong)頻的(de)電(dian)(dian)弧電(dian)(dian)流(liu)，使試樣表(biao)面經(jing)受逐漸嚴酷的(de)燃弧條(tiao)件，從(cong)而較細地(di)分辨出(chu)材料的(de)耐電(dian)(dian)弧性，以從(cong)電(dian)(dian)弧產生至材料破(po)壞所經(jing)過的(de)全部(bu)時(shi)間(jian)(jian)作為評定結果。它廣泛應(ying)用(yong)(yong)于電(dian)(dian)機、電(dian)(dian)器(qi)和家用(yong)(yong)電(dian)(dian)器(qi)等(deng)行業的(de)電(dian)(dian)工(gong)用(yong)(yong)塑(su)料、樹脂膠(jiao)和絕緣(yuan)漆等(deng)絕緣(yuan)材料的(de)耐電(dian)(dian)弧性能評定。

一、范圍

本標準敘(xu)述的試驗方法能(neng)夠提(ti)供同類絕緣材料當其被暴(bao)露于高電(dian)(dian)壓、小電(dian)(dian)流電(dian)(dian)弧(hu)放電(dian)(dian)時，它(ta)們之間耐受發生(sheng)在緊靠(kao)表(biao)面損(sun)壞情(qing)況的初步差異(yi)。

電(dian)弧(hu)放電(dian)引(yin)起局部(bu)熱的和化學的分解與(yu)腐蝕并(bing)終在絕緣材料上形成導電(dian)通(tong)道(dao)。試驗條件的嚴酷程度是逐(zhu)(zhu)漸增(zeng)加的：開始幾個(ge)階段，小電(dian)流電(dian)弧(hu)放電(dian)反復(fu)中斷(duan)，而到了后來幾個(ge)階段，電(dian)弧(hu)電(dian)流逐(zhu)(zhu)級增(zeng)大(da)。

由于本(ben)試(shi)驗方法(fa)操作方便和試(shi)驗所需要的(de)時間(jian)短(duan)，因此，它適用于材料(liao)初步(bu)篩選、檢查材料(liao)組分變化(hua)的(de)影(ying)響和質量控制檢驗。

過(guo)去(qu)使用本(ben)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)方法的(de)經驗(yan)(yan)表明，熱固性材料(liao)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)結果的(de)再現(xian)性是可以接受(shou)的(de)。而對熱塑(su)性材料(liao)，一些實驗(yan)(yan)室報告表明，其試(shi)(shi)驗(yan)(yan)結果出(chu)現(xian)不(bu)(bu)能(neng)接受(shou)的(de)大的(de)偏差，這就導致本(ben)*方法不(bu)(bu)能(neng)應用于熱塑(su)性材料(liao)的(de)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)。

注：正試(shi)(shi)圖在試(shi)(shi)驗(yan)過程(cheng)中通(tong)過控制電(dian)極壓力和穿入材料的(de)(de)(de)深(shen)度，以減小熱塑性材料試(shi)(shi)驗(yan)結果的(de)(de)(de)分(fen)散性。不采取(qu)這種控制電(dian)極的(de)(de)(de)措(cuo)施(shi)而就對許多熱塑性材料進行(xing)試(shi)(shi)驗(yan)，這樣的(de)(de)(de)試(shi)(shi)驗(yan)可(ke)能沒太大意義。

通常，不允(yun)許只根據本試(shi)驗(yan)方法就對一些(xie)材料(liao)的相(xiang)對耐電(dian)弧(hu)等級作出結論，因為這(zhe)些(xie)材料(liao)可能受制(zhi)于其他類型的電(dian)弧(hu)作用。

材(cai)料的(de)相對耐電(dian)弧(hu)等(deng)級可能(neng)與那些(xie)由潮濕耐漏電(dian)起痕試(shi)驗（例如(ru)IEC 60112，IEC&nbsp;60587及IEC 61302）獲得的(de)等(deng)級不同，也(ye)與材(cai)料在實(shi)際使用(yong)中的(de)工作狀況不同，因為在這些(xie)場合中，材(cai)料承(cheng)受電(dian)弧(hu)放(fang)電(dian)的(de)強度、重復頻(pin)率以及時間等(deng)的(de)差(cha)別很大。

二、規范性引用文件

下列文件中(zhong)的(de)條(tiao)款通過本(ben)標(biao)準的(de)引用而成為本(ben)標(biao)準的(de)條(tiao)款。凡是(shi)(shi)(shi)注日(ri)期(qi)的(de)引用文件，其(qi)隨后所(suo)有(you)的(de)修（不包括勘誤的(de)內容）或修訂版(ban)均不適(shi)用于本(ben)標(biao)準，然(ran)而，鼓勵根據本(ben)標(biao)準達成協議的(de)各方研究(jiu)是(shi)(shi)(shi)否可使用這些(xie)文件的(de)版(ban)本(ben)。凡是(shi)(shi)(shi)不注日(ri)期(qi)的(de)引用文件，其(qi)版(ban)本(ben)適(shi)用于本(ben)標(biao)準。

IEC 60112：1979固體絕緣材(cai)料在潮濕條件下相比漏(lou)電起(qi)痕指(zhi)(zhi)數和耐(nai)漏(lou)電起(qi)痕指(zhi)(zhi)數的測定方法

IEC&nbsp;60212：1971固體電氣(qi)絕(jue)緣材料(liao)在試驗前和(he)試驗時(shi)采(cai)用(yong)的(de)標準(zhun)條件

IEC 60587：1984評定在(zai)嚴酷(ku)環(huan)境條件下(xia)使用(yong)的(de)電氣絕(jue)緣材料耐漏(lou)電起痕和(he)蝕損的(de)試驗(yan)方法

IEC 61302：1995電氣絕緣材(cai)料評定耐漏電起痕和(he)蝕損的方法旋轉輪沉浸(jin)試驗

三、定義

下(xia)列定義適用于本標(biao)準。

3.1

失效failure

當(dang)被試材料內形成導電(dian)(dian)(dian)通道時，認為材料已(yi)(yi)經失效。如(ru)果電(dian)(dian)(dian)弧(hu)引起某(mou)一材料燃(ran)燒和(he)當(dang)電(dian)(dian)(dian)弧(hu)被切斷后材料還繼續燃(ran)燒，則也認為材料已(yi)(yi)經失效。

注1：當(dang)電弧放電因(yin)深入材料(liao)內部而消失時(shi)，回路電流通常(chang)會發生變化(hua)且聲(sheng)音(yin)發生明(ming)顯改變。

注2：對(dui)某些材料(liao)，在電極間電弧全部熄滅前，在相當長的時間范圍內，朝失(shi)效發展的趨勢增(zeng)加，僅(jin)當所有電弧已熄滅才(cai)發生失(shi)效。

注3：對某些材料，在電弧(hu)已經熄滅(mie)之后(hou)，在靠近電極處可能觀察到持續的火花。不應該(gai)把這(zhe)種火花視為(wei)屬于電弧(hu)部分。

注4：如果(guo)在(zai)電(dian)弧中斷期間材(cai)料繼續燃(ran)燒，則材(cai)料的(de)這種(zhong)伴(ban)隨電(dian)弧而發生的(de)燃(ran)燒，只能視為失效(xiao)。在(zai)其(qi)他情況下(xia)，繼續試驗下(xia)去直至(zhi)形成導(dao)電(dian)通(tong)道。

注(zhu)5：即(ji)使材料以后又恢(hui)復電弧放(fang)電，仍然以整個電弧的次熄(xi)滅為失效。

3.2

耐電弧(hu) arc resistance

從試(shi)驗開始直(zhi)至試(shi)樣失效的(de)總時(shi)間，秒。

四、設備

4.1試驗回路

試驗設(she)備(bei)電氣回路的主要(yao)部件如圖1所示。

注(zhu)：次級回(hui)路(lu)接(jie)線雜散(san)電(dian)容應小于40pF。大的雜散(san)電(dian)容可能會干擾電(dian)弧的形(xing)狀并影響試驗結(jie)果。

4.1.1變壓(ya)器，TV

該變壓器(qi)的額定次(ci)級電(dian)壓（開(kai)路）為(wei)15kV，額定次(ci)級電(dian)流(liu)（短路）為(wei)60mA，線路頻率為(wei)48Hz~62Hz。

4.1.2可(ke)變比(bi)自耦(ou)變壓器，TC

額定容量(liang)為1kVA且與線路電(dian)壓(ya)匹(pi)配。

注：*初級電(dian)壓電(dian)源變化保持±2%。

4.1.3電壓表(biao)，VL

AC電壓表，其準確度為±0.5%，能讀出電源電壓的%。

4.1.4毫安表(biao)，A

一種的(de)有效值(zhi)a.c.毫安(an)表(biao)，能讀(du)出10mA~40mA，準確度為±5%。由于(yu)該毫安(an)表(biao)僅(jin)當進行設定或改變回路(lu)(lu)時才用到它，因此，不用時可(ke)通過一個旁路(lu)(lu)開關(guan)使其短(duan)路(lu)(lu)。

注(zhu)：盡管已經采取措(cuo)施(shi)抑制電(dian)弧電(dian)流的(de)射頻分(fen)量，但當試驗設備進行次組裝時(shi)，可能(neng)還是(shi)(shi)(shi)需要檢(jian)查射頻分(fen)量是(shi)(shi)(shi)否存在。的(de)做法是(shi)(shi)(shi)應用一(yi)個合適的(de)熱電(dian)偶(ou)射頻（r.f.）型(xing)毫(hao)安表(biao)暫時(shi)與該毫(hao)安表(biao)串聯起(qi)來。

4.1.5電流控制電阻器，R10，R20，R30及R40

需要四個(ge)電(dian)(dian)阻器與變壓器TV的初級串聯。這些電(dian)(dian)阻器必須在(zai)一(yi)定(ding)范圍內(nei)可調，以(yi)便在(zai)校正過(guo)程允許對電(dian)(dian)流進(jin)行準確設定(ding)。R10總是(shi)接在(zai)回路中以(yi)便提供10mA電(dian)(dian)流。

4.1.6抑(yi)制電阻(zu)器，R3

額定電(dian)阻為(wei)15kΩ±1.5kΩ并至(zhi)少24W。該電(dian)阻器與(yu)電(dian)感（見4.1.7）一(yi)起用作抑制(zhi)電(dian)弧電(dian)路(lu)中(zhong)的寄(ji)生高頻。

4.1.7空芯(xin)電感器，X3，1.2H～1.5H

注：用(yong)單個線圈構成的(de)這(zhe)種電感(gan)器是(shi)不實用(yong)的(de)，令人(ren)滿意的(de)電感(gan)器是(shi)將導線繞在直(zhi)徑約12.7mm和內長(chang)15.9mm的(de)絕緣(yuan)非金屬芯子上的(de)8個3000匝~5000匝的(de)線圈串聯而成。

4.1.8斷電(dian)器，B

由電機驅動或電子儀器操(cao)作(zuo)的(de)斷續器是用作(zuo)按表1的(de)預(yu)定程序進行切斷和接通初級(ji)回(hui)路，以便獲得(de)該試驗的(de)三個較(jiao)低階段所需要的(de)周期。斷續器的(de)準(zhun)確(que)度(du)為±0.008s。

4.1.9計時器，TT

秒表或電動計時器，準(zhun)確至±1s。

4.1.10接觸(chu)器，CS

當罩在電極裝置上的通風(feng)防護罩降至設定位(wei)置時(shi)，該通風(feng)防護罩觸動(dong)常開(kai)(kai)(kai)(kai)（NO）微型(xing)(xing)開(kai)(kai)(kai)(kai)關，而(er)微型(xing)(xing)開(kai)(kai)(kai)(kai)關又使(shi)接觸器(qi)(qi)CS動(dong)作(zuo)并將變壓器(qi)(qi)TV與回路接通，使(shi)得高壓HV施加于電極上。當通風(feng)防護罩升起時(shi)，變壓器(qi)(qi)斷開(kai)(kai)(kai)(kai)，操作(zuo)者得到保護。

4.2電(dian)極和電(dian)極裝置(zhi)

4.2.1電極

電極(ji)(ji)由直徑2.4mm±0.05mm無(wu)裂紋、凹痕或粗(cu)糙疵點的(de)(de)鎢棒制成。活(huo)動(dong)電極(ji)(ji)長至(zhi)少20mm。*將這個活(huo)動(dong)電極(ji)(ji)固(gu)定(ding)于(yu)把柄上，使得在削尖后的(de)(de)電極(ji)(ji)能準(zhun)確定(ding)位。該(gai)電極(ji)(ji)應經研(yan)磨拋光，以形成與軸(zhou)線夾角為30°±1°的(de)(de)平橢圓(yuan)面。圖2展示出固(gu)定(ding)于(yu)合適把柄上的(de)(de)電極(ji)(ji)的(de)(de)一個實例(li)。

注1：已發現鎢焊條是適用于這種電(dian)極的。

注2：在削尖過程中，采用鋼制夾緊裝(zhuang)置夾持(chi)電極，有助(zhu)于保證將(jiang)尖頭電極加工(gong)成所要求的幾何形狀。

4.2.2電極裝置

該裝(zhuang)置(zhi)提供了一(yi)(yi)(yi)(yi)種(zhong)夾持(chi)電極和試(shi)樣(yang)(yang)的方法，使(shi)得(de)電弧按正確的角度施加(jia)于試(shi)樣(yang)(yang)的上部表面。該裝(zhuang)置(zhi)應這樣(yang)(yang)構成(cheng)，使(shi)得(de)每一(yi)(yi)(yi)(yi)個試(shi)樣(yang)(yang)上部表面在每一(yi)(yi)(yi)(yi)次試(shi)驗(yan)時都處在同一(yi)(yi)(yi)(yi)高度上。應調節(jie)每一(yi)(yi)(yi)(yi)電極，使(shi)得(de)它以0.5N±0.05N的力無約束地(di)靜置(zhi)于試(shi)樣(yang)(yang)上。不(bu)應對試(shi)樣(yang)(yang)進(jin)行抽風，只有當試(shi)驗(yan)過(guo)程中試(shi)樣(yang)(yang)釋放出煙霧或氣體時，才允(yun)許(xu)把(ba)這些(xie)燃燒產物排(pai)放掉。

兩個電(dian)極應該這樣定位，使得(de)當這兩個電(dian)極靜置(zhi)于試樣上時，它們(men)是處在(zai)同一個垂直面內且它們(men)與(yu)水平(ping)方向傾斜35°±1°（這樣，兩電(dian)極軸間夾角為(wei)110°±2°），如(ru)圖3所示。橢圓表面的短軸應成(cheng)水平(ping)，兩間隔調節(jie)到6.35mm±0.1mm。

從略高(gao)于試樣(yang)的平面位(wei)置，應提供觀察電(dian)弧的清晰視域。

注：對氣流的要求，正在考慮之中。

4.2.3清洗和削(xue)尖(jian)電極

4.2.3.1清洗電極(ji)

a）每一(yi)次試(shi)驗后，應該用(yong)(yong)不起(qi)毛的實驗室用(yong)(yong)的紙巾蘸以丙酮或乙醇之(zhi)類溶(rong)劑(ji)清(qing)洗電極，再用(yong)(yong)去離子水擦洗電極，然后用(yong)(yong)干(gan)(gan)凈的、干(gan)(gan)的不起(qi)毛的紙巾將其擦干(gan)(gan)。

b）如果經(jing)過上(shang)述清洗后還有過量(liang)燃燒產物(wu)殘(can)留(liu)在電極上(shang)，那么，已經(jing)證明，施加一次約1min、40mA連續(xu)電弧(hu)（在原位置上(shang)無試樣）對清除殘(can)留(liu)物(wu)是有效的(de)。

4.2.3.2削尖(jian)電極

當在(zai)放大15倍下觀察電極時(shi)，電極應保(bao)持原始橢圓(yuan)面狀態且無毛(mao)刺或(huo)粗糙(cao)邊緣。

如果不符合(he)上(shang)述要求，則應削尖電極。

4.3試驗箱

為防止通(tong)風(feng)，試驗箱應是(shi)不(bu)通(tong)風(feng)的密閉箱，其尺(chi)寸不(bu)小于300mm×150mm×100mm。

4.4校準

4.4.1開路(lu)工(gong)作電壓

開(kai)路(lu)狀況下，將(jiang)電(dian)壓調(diao)節至(zhi)12.5kV。根據(ju)開(kai)路(lu)的初級電(dian)壓對次(ci)級電(dian)壓的比(bi)，用電(dian)壓表VL測量該電(dian)壓。

4.4.2次(ci)級電流的調節(jie)

將兩個電極按準(zhun)確間隔距(ju)離置于陶瓷塊上，在關(guan)閉通(tong)風防護罩情況(kuang)下，給設備施加電壓并用可變電阻器R10，R20，R30及R40調節電流。

五、試樣

5.1對材(cai)料(liao)作(zuo)正規比較時，應在每一材(cai)料(liao)的(de)試樣上至少做5次(ci)試驗。

5.2試樣厚度應是3mmmm。應(ying)用其他厚度時應(ying)予以報告。

5.3每一試(shi)(shi)樣(yang)(yang)應(ying)具有(you)必要的(de)尺寸，使(shi)(shi)試(shi)(shi)驗在平(ping)坦(tan)表面(mian)上進(jin)行(xing)并可使(shi)(shi)電極裝置既應(ying)距試(shi)(shi)樣(yang)(yang)邊(bian)緣不少于6mm，又應(ying)距先(xian)前試(shi)(shi)驗過的(de)地方不少于12mm。試(shi)(shi)驗薄的(de)材料時，要預先(xian)把它們(men)緊緊地夾在一起(qi)，使(shi)(shi)形(xing)

成(cheng)的(de)(de)試樣厚度盡可能接近*的(de)(de)厚度。

5.4當試驗(yan)模塑部件時，應施加電弧于被認為有意(yi)義的(de)(de)位置(zhi)。部件的(de)(de)比較試驗(yan)，應在類似的(de)(de)位置(zhi)進行。

5.5試驗前應(ying)使用合(he)適的(de)方(fang)法(fa)去除(chu)粉塵、濕(shi)氣和(he)指印等。

警告：該清(qing)除程序(xu)可能(neng)對材料有(you)影響。

六、條件處理

除(chu)另有規定外，試樣應在(zai)23℃±2℃、50%±5%相對濕(shi)度(du)（按IEC&nbsp;60212中的標(biao)(biao)準(zhun)大氣B）標(biao)(biao)準(zhun)大氣中至少暴(bao)露24h。

七、程序

7.1測定耐電(dian)弧時，置試樣(yang)于電(dian)極裝置內并(bing)調(diao)節電(dian)極間(jian)距至6.35mm±;0.1mm。

7.2接通(tong)試驗(yan)回路并觀察起始電弧、漏電起痕進展(zhan)和被(bei)試材料的(de)任(ren)何奇特現象(xiang)。如果任(ren)何試驗(yan)階段的(de)次試驗(yan)進展(zhan)正常，則隨后的(de)試驗(yan)就不必再仔細觀察。

警告：在觀察電弧過程中，操作者要配戴防紫(zi)外線眼鏡或應用(yong)紫(zi)外線遮護板。

觀察起始(shi)電(dian)弧以(yi)便確定它(ta)是否仍然(ran)保(bao)持平的且緊(jin)靠試樣表(biao)面(mian)。如(ru)果電(dian)弧頂(ding)部處(chu)(chu)于試樣表(biao)面(mian)上方(fang)(fang)約2mm或(huo)者(zhe)電(dian)弧爬向電(dian)極上方(fang)(fang)而不(bu)(bu)再保(bao)持在電(dian)極處(chu)(chu)或(huo)者(zhe)發生不(bu)(bu)規則的閃爍，則表(biao)明(ming)回路常數不(bu)(bu)正(zheng)確或(huo)者(zhe)材料正(zheng)在以(yi)*速(su)率(lv)釋放出氣體產物。

7.3每次1min試驗(yan)(yan)結束時，電(dian)(dian)弧(hu)嚴酷程度將按表1所示順序(xu)增加，直至(zhi)按3.1定義發生失(shi)(shi)效。失(shi)(shi)效時，應立即切斷電(dian)(dian)弧(hu)電(dian)(dian)流并停(ting)止記時。記錄5次試驗(yan)(yan)的(de)每一次到達失(shi)(shi)效的(de)時間（s）。

八、結果

8.1本試驗的(de)結果是以秒表示的(de)失(shi)效(xiao)時間。

注：許多(duo)材料常常是(shi)在(zai)(zai)嚴(yan)酷程(cheng)度(du)發生變化后的(de)開頭幾秒內失去(qu)抵抗(kang)能力的(de)。當對材料的(de)耐電(dian)(dian)弧作比較(jiao)時，兩(liang)(liang)者差(cha)異處于兩(liang)(liang)個(ge)階段交(jiao)替的(de)那幾秒要(yao)比處于單個(ge)階段內所經過(guo)的(de)相同的(de)那幾秒時間重要(yao)的(de)多(duo)。因此，耐電(dian)(dian)弧在(zai)(zai)178s與(yu)(yu)182s之間和耐電(dian)(dian)弧在(zai)(zai)174s與(yu)(yu)178s之間兩(liang)(liang)者存(cun)在(zai)(zai)著很大的(de)差(cha)異。

8.2已經觀察到的四種通常(chang)失效類型(xing)

8.2.1由(you)于許(xu)多無(wu)機(ji)電介質(zhi)變成白熱狀(zhuang)態，致使它們(men)變成能(neng)夠導(dao)電。然而，當冷(leng)卻(que)時，它們(men)又恢復(fu)到(dao)其原先絕(jue)緣狀(zhuang)態。

8.2.2某些(xie)有(you)機復合物(wu)突然發生火焰，但在材(cai)料內(nei)不形成明顯的導電通道。

8.2.3另外一(yi)些材料可(ke)見到因(yin)漏電(dian)起痕而(er)導致(zhi)失(shi)效(xiao)，即當(dang)電(dian)弧(hu)消失(shi)時，在電(dian)極間形成一(yi)條(tiao)細(xi)金屬(shu)絲似的線。

8.2.4第四種類型(xing)是表(biao)面發生碳化直至出現足夠的碳而形成導(dao)電。

九、報告

試驗報告應包括下述內容(rong)：

9.1被(bei)試材料的(de)鑒別和被(bei)試的(de)厚度。

9.2耐電弧試驗(yan)儀（固(gu)體絕緣材料）試驗(yan)前的清洗和(he)條件處理的細節。

9.3耐(nai)電弧試驗儀（固(gu)體絕緣(yuan)材料）耐(nai)電弧時間的(de)中(zhong)值(zhi)、小值(zhi)和大值(zhi)。

9.4耐電弧試驗(yan)儀（固體絕緣材料）觀察到的特殊現象(xiang)，例 如，燃燒和軟化(hua)。