阻燃水平垂直燃燒測試儀符合標準
1、水平燃燒測試：UL94HB(ASTM)D653,IEC60695-11-10，IEC6070、ISO1210
2、垂直燃燒測試：UL 94 V-0, V-1、或V-2 (ASTM D 3801,
IEC 60695-11-10, IEC 60707, ISO 1210)
3、500w (125mm) 垂直燃燒測試：5VA 或5VB (ASTM D 5048, IEC 60695-11-20,
IEC 60707, ISO 9772) 500 W(125mm)
4、薄材料垂直燃燒測試：VTM-0, VTM-1, 或VTM-2 (ASTM D 4804, ISO 9773)
5、水平發泡材料燃燒試驗：HF- 1, HF-2 、HBF (ASTM D 4986, ISO 9772)。
6、燃燒器：ASTM D 5025 ，ASTM D 5207，ISO10093，ISO103351
7.電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗：GB/T18380
箱體及夾具特點
1、尺寸：寬 1200mm × 深 600mm × 高 1400mm ，排氣孔Φ 100mm；
2、區容積： 大于0.75m 3 背景黑色（確保試驗有充足空氣供應）
3、烤漆處理：內部黑色烤漆（按標準要求設計）耐腐蝕
4、備由試驗部分和控制部分組成，采用一體化設計，方便現場安裝調試及試驗
5、大型鋼化玻璃試驗觀察窗，美觀大方，便于觀察測試試樣燃燒狀態
6、工業外觀設計，試驗操作采用人性化工學設計，便于觸及試樣，燃燒器拉桿設計，易于操作。
7、所有夾具：由304不銹鋼制作，美觀耐腐蝕，夾具為水平燃燒及垂直燃燒一體化設計；作方便；省空間
8、304不銹鋼火焰高度標尺
9、不(bu)銹(xiu)鋼尺1mm精度

阻燃水平垂直燃燒測試儀原理

將長方形條狀試(shi)樣(yang)的(de)一端固(gu)定在(zai)水(shui)平或垂直(zhi)(zhi)夾具上，其另(ling)一端暴露于規定的(de)試(shi)驗火焰中。通(tong)過測量(liang)(liang)線性燃(ran)(ran)燒速(su)率，評價試(shi)樣(yang)的(de)水(shui)平燃(ran)(ran)燒行(xing)為；通(tong)過測量(liang)(liang)其余焰和余輝時間燃(ran)(ran)燒的(de)范(fan)圍和燃(ran)(ran)燒顆粒滴(di)落情況，評價試(shi)樣(yang)的(de)垂直(zhi)(zhi)燃(ran)(ran)燒行(xing)為。

試驗的意義

在(zai)規定的條件下的材料燃(ran)燒試(shi)驗(yan)對比較不(bu)同材料的相(xiang)對燃(ran)燒行(xing)為、控制制造工(gong)藝或評(ping)價燃(ran)燒特性的變化具有重要意義。獲得的試(shi)驗(yan)結果(guo)取決于(yu)試(shi)樣(yang)(yang)的形狀、方向和試(shi)樣(yang)(yang)周圍環境以及(ji)引燃(ran)條件。

試驗的主(zhu)要特點是將試樣(yang)水平(ping)或(huo)垂直放(fang)置，試樣(yang)的放(fang)置可以區分材料可燃(ran)性的程度。

試驗方法A，水平(ping)燃燒(shao)(shao)(HB)，試樣(yang)處于(yu)水平(ping)位置，適用(yong)于(yu)評價燃燒(shao)(shao)范圍和(he)（或）火焰傳播速率，如線性(xing)燃燒(shao)(shao)速率。

試驗方法(fa)B，垂直(zhi)燃燒(V)，試樣處于垂直(zhi)位置，適用(yong)于評價試驗火焰移去后(hou)燃燒程(cheng)度(du)。

注1：水平燃(ran)燒(HB)方(fang)法和垂直燃(ran)燒(V)方(fang)法所(suo)獲得的結(jie)果不等效(xiao)。

注2：本方法所獲(huo)得的(de)結果與GB/T  5169.17—2002規定的(de)5VA和5VB燃燒試(shi)驗的(de)所得結果不等效(xiao)，因為(wei)本試(shi)驗火焰的(de)強度大約低10倍(bei)。

按(an)本標準獲(huo)得的結果，不能(neng)用于(yu)描(miao)述或評(ping)價(jia)實際著(zhu)火(huo)條(tiao)(tiao)件下具體材(cai)料或具體形狀所出現的著(zhu)火(huo)危(wei)險(xian)。著(zhu)火(huo)危(wei)險(xian)的評(ping)價(jia)需要考慮諸(zhu)(zhu)多的因素(su)，諸(zhu)(zhu)如燃(ran)料分(fen)布、燃(ran)燒強度(du)（熱釋放(fang)速(su)率）、燃(ran)燒產物和環境因素(su)，包(bao)括(kuo)火(huo)源的強度(du)、材(cai)料暴露的方(fang)向和通風條(tiao)(tiao)件。

按本(ben)標準測量的燃燒行為(wei)受諸(zhu)多(duo)因素，諸(zhu)如，密度(du)、材(cai)料的各向異(yi)性和試樣的厚度(du)的影響(xiang)。

某些(xie)試樣(yang)，在(zai)施加火(huo)焰(yan)后未點(dian)燃，可(ke)能發生收縮(suo)或變形，在(zai)這種情(qing)況下，要求使(shi)用其他的(de)試樣(yang)以獲(huo)得(de)有效的(de)結(jie)果(guo)。如果(guo)不能獲(huo)得(de)有效的(de)結(jie)果(guo)，這些(xie)材料不適(shi)宜使(shi)用本標準進行評價。

注：對薄而軟的試樣(yang)，以及施(shi)加火焰未點燃但有一個以上(shang)試樣(yang)發生收縮，應采用ISO 9773：1998進(jin)行試驗。

某些塑料的(de)(de)燃燒行(xing)(xing)為(wei)隨時間而變(bian)化(hua)(hua)，因(yin)此，可進行(xing)(xing)適當的(de)(de)老化(hua)(hua)，并對(dui)其老化(hua)(hua)前后進行(xing)(xing)試驗。優選(xuan)的(de)(de)烘箱條件是70℃±2℃處理7d，也可以(yi)使用有關各方協商*的(de)(de)其他老化(hua)(hua)時間和溫度，但應在試驗報告中注明。

設備

設備由下列部分組成

實驗(yan)室(shi)通風櫥/試驗(yan)箱

實驗(yan)(yan)(yan)室通風(feng)(feng)櫥/試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)箱其內部容積至少為0.5m3。試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)箱應(ying)(ying)能(neng)觀察到試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)，同時(shi)(shi)應(ying)(ying)無風(feng)(feng)，但燃燒時(shi)(shi)空氣(qi)應(ying)(ying)能(neng)通過試(shi)(shi)樣(yang)進行正(zheng)常(chang)的(de)(de)熱循(xun)環。試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)箱的(de)(de)內表(biao)面(mian)應(ying)(ying)呈現(xian)暗色。當用一(yi)個(ge)面(mian)向試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)箱后面(mian)的(de)(de)照(zhao)度(du)(du)計(ji)置(zhi)于(yu)試(shi)(shi)樣(yang)位(wei)置(zhi)時(shi)(shi)，記錄的(de)(de)照(zhao)度(du)(du)值應(ying)(ying)低于(yu)20lx（勒克(ke)斯）。為了安全(quan)和方便(bian)，試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)箱應(ying)(ying)配(pei)有抽(chou)(chou)(chou)風(feng)(feng)裝置(zhi)（能(neng)*閉(bi)合），如抽(chou)(chou)(chou)氣(qi)扇，以(yi)(yi)除去可能(neng)有毒的(de)(de)燃燒產(chan)物。抽(chou)(chou)(chou)風(feng)(feng)裝置(zhi)在試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)時(shi)(shi)應(ying)(ying)關閉(bi)，試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)后立即打開，以(yi)(yi)除去燃燒殘余(yu)物，此時(shi)(shi)可能(neng)需要(yao)一(yi)個(ge)強(qiang)制(zhi)關閉(bi)的(de)(de)風(feng)(feng)門。

注：在試(shi)驗(yan)箱中(zhong)可(ke)放一面鏡(jing)子，以觀察(cha)試(shi)樣后面。

實驗室噴燈

實驗(yan)室噴燈應(ying)符合IEC  60695-11-4：2004火焰A、B或C的要(yao)求。

注：ISO  10093：1998時引(yin)燃然源噴燈P/PF2(50W)進行(xing)了描(miao)述(shu).

環形支架

環形(xing)支架上應有夾持或等效(xiao)的裝置(zhi)，以調(diao)整(zheng)試(shi)樣的位置(zhi)（見(jian)圖1和(he)圖3）。

計時設備

計時設(she)備至少(shao)應有0.5s的分辨率(lv)。

量尺

量尺的分度應為毫米

金屬絲網

金屬絲(si)網應為20目(mu)（近(jin)似每25mm開孔20個），由直徑0.40mm～0.45mm的鋼絲(si)制成，并且切成近(jin)似125mm的方(fang)片。

狀態調節室

狀(zhuang)態(tai)調節室應能保(bao)持23℃±2℃和50%±5%的相(xiang)對濕(shi)度。

千分尺

千分(fen)尺至(zhi)少有0.01mm的分(fen)辨(bian)率。

支撐架

對非自(zi)撐(cheng)試樣(yang)應(ying)使(shi)用支撐(cheng)架（見(jian)圖2）。

干燥試驗箱

干燥(zao)試驗(yan)箱內應(ying)有(you)無水氯(lv)化鈣或其他(ta)干燥(zao)劑(ji)，試驗(yan)箱應(ying)能使溫度保(bao)持在23℃±2℃、相(xiang)對(dui)濕度不超(chao)過20%。

空氣循環烘箱

空氣循環烘箱應(ying)提供70℃±2℃的處理溫度，除非相關標準另有規定，還應(ying)提供每小時不低于五次(ci)的換氣速率。

棉花墊

該墊應由*的(de)脫脂(zhi)棉制(zhi)成。

注：這種棉通常稱作外(wai)科脫(tuo)脂棉或脫(tuo)脂棉。

試樣

成品試驗

試樣(yang)應由能代表產(chan)品(pin)(pin)的模塑樣(yang)品(pin)(pin)切割而成(cheng)。也可采用(yong)與模塑產(chan)品(pin)(pin)一(yi)樣(yang)的工藝進行(xing)制備(bei)，或采用(yong)其(qi)他適宜(yi)的方法，例如(ru)，按照GB/T  17037.1—1999澆鑄或注塑、按照GB/T  9352—2008或GB/T5471—2008壓塑或壓鑄成(cheng)需要的形狀。

如果上述任一(yi)方(fang)法(fa)都無法(fa)制(zhi)備試樣，就應(ying)該利用GB/T  5169.5—1997針焰試驗進行(xing)型式試驗。

進行任何一種切割操作(zuo)后，要仔細地從(cong)表面上(shang)去(qu)除灰塵和顆粒(li)；切割邊(bian)緣應精細地砂磨，使其具(ju)有平滑的(de)光潔度。

材料試驗

對不同顏色、厚度、密度、分子量、各向異性或(huo)(huo)類別，或(huo)(huo)含有不同添加劑或(huo)(huo)填充/增強(qiang)材(cai)料(liao)的試樣進行試驗(yan)時，其結果可能不同。

釆(bian)用密度、熔(rong)體流動和(he)(he)填充/增(zeng)強(qiang)(qiang)材(cai)(cai)料含(han)量(liang)為(wei)極(ji)限值的(de)(de)(de)試(shi)(shi)樣，如果(guo)試(shi)(shi)驗結果(guo)為(wei)相同(tong)的(de)(de)(de)燃燒(shao)試(shi)(shi)驗等(deng)(deng)(deng)級，可認為(wei)此(ci)試(shi)(shi)樣代表(biao)此(ci)范(fan)圍的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料。如果(guo)代表(biao)此(ci)范(fan)圍材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)試(shi)(shi)樣試(shi)(shi)驗結果(guo)不能產生相同(tong)的(de)(de)(de)燃燒(shao)試(shi)(shi)驗等(deng)(deng)(deng)級，那么此(ci)結果(guo)*于所(suo)(suo)試(shi)(shi)驗的(de)(de)(de)密度、熔(rong)體流動和(he)(he)填料/增(zeng)強(qiang)(qiang)材(cai)(cai)料含(han)量(liang)為(wei)值的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料。另(ling)外，密度、熔(rong)體流動和(he)(he)填料/增(zeng)強(qiang)(qiang)材(cai)(cai)料含(han)量(liang)為(wei)中間(jian)值的(de)(de)(de)試(shi)(shi)樣應試(shi)(shi)驗，以確定(ding)每個燃燒(shao)等(deng)(deng)(deng)級所(suo)(suo)代表(biao)的(de)(de)(de)范(fan)圍。

如果(guo)試(shi)驗結果(guo)產生相同的燃燒(shao)試(shi)驗的等(deng)(deng)級(ji)(ji)，就認為(wei)未著色(se)試(shi)樣(yang)和按重量計入的具(ju)有多(duo)有機或(huo)無機顏料(liao)(liao)的試(shi)樣(yang)代表(biao)了此等(deng)(deng)級(ji)(ji)的顏色(se)范圍。當某些顏料(liao)(liao)影響(xiang)可燃特性時(shi)，也應(ying)試(shi)驗含有那些顏料(liao)(liao)的試(shi)樣(yang)。受試(shi)的試(shi)樣(yang)應(ying)為(wei)：

a）  不含著色劑；

b）  含有(you)多的有(you)機(ji)顏料；

c）  含有多的無機顏料；

條狀試樣

條(tiao)狀試樣尺(chi)寸(cun)應(ying)(ying)為：長(chang)125mm±5mm，寬(kuan)13.0mm±0.5mm，而(er)厚度通常(chang)應(ying)(ying)提供材(cai)料的小(xiao)和大的厚度，但(dan)厚度不應(ying)(ying)超(chao)過(guo)13mm。邊(bian)緣應(ying)(ying)平滑(hua)同時(shi)倒角(jiao)半徑不應(ying)(ying)超(chao)過(guo)1.3mm。也可采用有關各方(fang)協商(shang)*的其他厚度，不過(guo)應(ying)(ying)該在試驗報告中予以注明(ming)（見圖4）。

方法A少應(ying)制備6根(gen)試(shi)樣(yang)，方法B應(ying)制備20根(gen)試(shi)樣(yang)。

試驗方法A——水平燃燒試驗

狀態調節

除非相關標準另有要求，通常采(cai)用(yong)下(xia)列條(tiao)件：

一組三根(gen)條狀試(shi)樣(yang)，應在23℃±2℃和50%±5%相對濕度(du)下至少狀態調節48h。一旦從狀態調節箱（見6.7）中移出試(shi)樣(yang)，應在1h以(yi)內(nei)（見GB/T2918—1998）測試(shi)試(shi)樣(yang)。

所有試樣應在15℃～35℃和45%～75%相對濕度的實驗(yan)室環境中進(jin)行試驗(yan)。

步驟

測量三根試樣(yang)，每個(ge)試樣(yang)在垂(chui)直于(yu)樣(yang)條縱軸處標記兩條線，各自離點燃端25mm±1mm和100mm±1mm。

在離(li)25mm標線遠端(duan)(duan)夾(jia)(jia)住(zhu)試(shi)樣，使其縱軸(zhou)近似水(shui)平而(er)橫軸(zhou)與水(shui)平面成45°±2°的(de)(de)夾(jia)(jia)角，如圖(tu)1所示。在試(shi)樣的(de)(de)下面夾(jia)(jia)住(zhu)一(yi)片呈水(shui)平狀態的(de)(de)金(jin)屬(shu)絲(si)(si)網(wang)(wang)（見6.6），試(shi)樣的(de)(de)下底邊(bian)與金(jin)屬(shu)絲(si)(si)網(wang)(wang)間(jian)的(de)(de)距離(li)為10mm±1mm，而(er)試(shi)樣的(de)(de)自由端(duan)(duan)與金(jin)屬(shu)絲(si)(si)網(wang)(wang)的(de)(de)自由端(duan)(duan)對齊。每次試(shi)驗應清除先前試(shi)驗遺留在金(jin)屬(shu)絲(si)(si)網(wang)(wang)上的(de)(de)剩余物(wu)或使用新的(de)(de)金(jin)屬(shu)絲(si)(si)網(wang)(wang)。

如(ru)果試(shi)樣(yang)的(de)自由(you)(you)端下(xia)彎同時不能保持(chi)(chi)8.2.2規(gui)定的(de)10mm±1mm的(de)距(ju)離(li)時，應使(shi)用圖(tu)2所(suo)示的(de)支(zhi)撐(cheng)(cheng)架(jia)（見6.9）。把支(zhi)撐(cheng)(cheng)架(jia)放在(zai)(zai)金屬絲網(wang)上，使(shi)支(zhi)撐(cheng)(cheng)架(jia)支(zhi)撐(cheng)(cheng)試(shi)樣(yang)以保持(chi)(chi)10mm±1mm的(de)距(ju)離(li)，離(li)試(shi)樣(yang)自由(you)(you)端伸出的(de)支(zhi)撐(cheng)(cheng)架(jia)的(de)部(bu)分近(jin)似(si)10mm。在(zai)(zai)試(shi)樣(yang)的(de)夾持(chi)(chi)端要提供足夠的(de)間隙，以使(shi)支(zhi)撐(cheng)(cheng)架(jia)能在(zai)(zai)橫向(xiang)自由(you)(you)地移(yi)動。

使噴(pen)(pen)燈(deng)(deng)的中心軸線垂直，把噴(pen)(pen)燈(deng)(deng)放在遠(yuan)離試樣的地方，同(tong)時調整噴(pen)(pen)燈(deng)(deng)（見6.2），使噴(pen)(pen)燈(deng)(deng)達到穩定的狀態。有爭(zheng)議時，使用A試驗火焰作為參比(bi)或仲裁(cai)試驗火焰。

保持噴燈(deng)管(guan)中心軸(zhou)與(yu)水(shui)平面近(jin)似(si)成(cheng)45°角同時(shi)斜向試(shi)樣(yang)自(zi)由(you)端，把(ba)火焰加到試(shi)樣(yang)自(zi)由(you)端的(de)(de)(de)底邊(bian)，此(ci)時(shi)噴燈(deng)管(guan)的(de)(de)(de)中心軸(zhou)線與(yu)試(shi)樣(yang)縱向底邊(bian)處(chu)于同樣(yang)的(de)(de)(de)垂直平面上（見(jian)圖1）。噴燈(deng)的(de)(de)(de)位置應(ying)使火焰侵入試(shi)樣(yang)自(zi)由(you)端近(jin)似(si)6mm的(de)(de)(de)長度。

隨著火焰前端（見8.2.5）沿著試(shi)樣進展，以近似同(tong)樣的(de)速(su)率回撤(che)支撐(cheng)架，防止火焰前端與支撐(cheng)架接觸，以免影響火焰或(huo)試(shi)樣的(de)燃燒。

不改(gai)變火(huo)焰的位置施焰30s±1s，如果低于(yu)30s試(shi)樣土的火(huo)焰前端達到25mm處，就立即移開火(huo)焰。當火(huo)焰前端達到25mm標線(xian)時，重新(xin)啟動計(ji)時器（見6.4）

注：把噴燈撤至離試樣150mm處便令人滿(man)意了。

在移開試(shi)驗火焰后，若試(shi)樣繼續(xu)燃(ran)燒，記錄經(jing)過(guo)的(de)時(shi)間t，單位(wei)為秒(miao)，火焰前(qian)端通過(guo)100mm標線時(shi)，要記錄損(sun)壞長(chang)度(du)L為75mm。如果火焰前(qian)端通過(guo)25mm標線但未通過(guo)100mm標線的(de)，要記錄經(jing)過(guo)的(de)時(shi)間t，單位(wei)為秒(miao)，同(tong)時(shi)還要記錄25mm標線與火焰停止前(qian)標痕間的(de)損(sun)壞長(chang)度(du)L，單位(wei)為毫(hao)米。

 另(ling)外再試(shi)(shi)驗兩個試(shi)(shi)樣。

 如果*組三個試樣(yang)(yang)（見7.3）中(zhong)僅(jin)一個試樣(yang)(yang)不(bu)符合(he)8.4.1和(he)8.4.2的判(pan)據(ju)，應再試驗另一組三個試樣(yang)(yang)。第二組所有試樣(yang)(yang)應符合(he)相關(guan)級別的判(pan)據(ju)。

 計算

火焰前端通過100mm標線(xian)(xian)時，每個試(shi)樣的線(xian)(xian)性燃燒速率v，單(dan)位為毫(hao)米(mi)每秒，采用式（1）計(ji)算：

式中：

v——線性(xing)燃燒速率(lv)，單位為毫米每(mei)秒(mm/s)；

L——根據8.2.8記錄的損(sun)壞長度，單位為毫米(mm)；

t——根據8.2.8記錄的時間(jian)，單(dan)位為秒(s)。

注：線性速率的(de)SI單(dan)位制為米每秒，而實際使用(yong)的(de)單(dan)位為毫米每秒。

分級

根據(ju)下面給出(chu)的判據(ju)，應將材料分成HB、HB40和HB75（HB=水平燃燒(shao)）級。

 HB級材(cai)料應(ying)符合下列判(pan)據之(zhi)一：

a）  移去引(yin)燃(ran)源后(hou)，材料沒(mei)有可(ke)見(jian)的有焰燃(ran)燒；

b）  在引燃源(yuan)移去后，試(shi)樣出現(xian)連續的有焰燃燒，但火焰前端未超過100mm標(biao)線；

c）  如果火焰(yan)前端超(chao)過100mm標線(xian)，但厚度(du)3.0mm～13.0mm、其(qi)線(xian)性燃燒速率未超(chao)過40mm/min，或(huo)厚度(du)低于3.0mm時未超(chao)過75mm/min；

d）  如果試驗的(de)厚度為(wei)3.0mm±0.2mm的(de)試樣，其線性燃燒速率(lv)未超過(guo)40mm/min，那么降至1.5mm小厚度時，就應自動地接受為(wei)該級。

  HB40級(ji)材料(liao)應符合下列判據(ju)之(zhi)一：

a）  移去引(yin)燃源后，沒有可見的有焰(yan)燃燒；

b）  移去(qu)引燃(ran)源(yuan)后，試樣持續有焰(yan)燃(ran)燒,但火(huo)焰(yan)前端未(wei)達到100mm標線；

c）  如(ru)果火焰(yan)前(qian)端超過(guo)100mm標(biao)線，線性燃燒(shao)速(su)率不超過(guo)40mm/min。

8.4.3  HB75級材料，如果火焰前端超過(guo)100mm標(biao)線，線性燃燒(shao)速(su)率不應超過(guo)75mm/min。

8.5  試驗報(bao)告

試驗報告應包括下列(lie)內容：

a）  注明采用(yong)本標準；

b）  標(biao)識受試產品的詳細說明，包括制造廠名稱、號(hao)碼或代號(hao)及(ji)顏色；

c）  試樣(yang)厚度，精(jing)確至0.1mm；

d）  標(biao)稱表(biao)觀(guan)密度（僅對硬質(zhi)泡沫材料）；

e）  相對(dui)于試樣尺寸的各向異(yi)性方(fang)向；

f）  狀態調(diao)節處理情況；

g）  除切削、修(xiu)剪和(he)狀態調節外，試驗(yan)前的其(qi)他處(chu)理；

h）  施(shi)加火(huo)焰后，注(zhu)明試(shi)樣是否有(you)(you)連續(xu)的有(you)(you)焰燃燒；

i）  注(zhu)明火(huo)焰(yan)前端是否通過25mm和100mm標線；

j）  對于火焰前端通過25mm但未通過100mm標(biao)線的試樣，其燃(ran)燒經過的時(shi)間和損(sun)壞的長度；

k）  對(dui)于火焰前端達到或超(chao)過100mm標線的試樣，平均燃燒速率v；

l）  注明試樣中(zhong)是否有燃粒或(huo)燃滴下落；

m）  注明柔軟試(shi)樣是否(fou)使(shi)用支(zhi)撐(cheng)架；

n）  通過的等級（見8.4）。

試驗方法B——垂直燃燒(shao)試驗

狀態調節

除非有(you)關標準(zhun)另(ling)有(you)要求，否則應采用下列條件。

 一組五根條狀(zhuang)(zhuang)試(shi)樣(yang)(yang)應(ying)在(zai)23℃±2℃和50%±5%的相對(dui)濕度下至(zhi)少(shao)狀(zhuang)(zhuang)態調節48h。一旦從狀(zhuang)(zhuang)態調節試(shi)驗(yan)箱中移出，試(shi)樣(yang)(yang)應(ying)在(zai)1h（見GB/T  2918—1998）之內試(shi)驗(yan)。

一組五根條狀試樣應在75℃±2℃的空(kong)氣循環(huan)烘箱(xiang)內(nei)老(lao)化168h±2h，然后(hou)，在干(gan)燥試驗(yan)箱(xiang)（見6.10）中至少冷(leng)卻4h。一旦(dan)從干(gan)燥試驗(yan)箱(xiang)中移出，試樣應在30min之(zhi)內(nei)試驗(yan)。

 ;工業層(ceng)合(he)材料(liao)可以(yi)在(zai)125℃±2℃狀態調(diao)節(jie)24h，以(yi)代(dai)替9.1.2所述(shu)的狀態調(diao)節(jie)。所有試樣應在(zai)15℃～35℃和45%～75%相對濕度的實驗室環境中(zhong)進(jin)行試驗。

步驟

夾住(zhu)試樣(yang)上(shang)端6mm的長度(du)，縱軸(zhou)垂直，使試樣(yang)下(xia)端高(gao)出水平棉層（見(jian)6.12）300mm±10mm，棉層厚(hou)度(du)未經壓實(shi)，其尺寸近似50mm×50mm×6mm，大質量為0.08g（見(jian)圖3）。

噴(pen)燈(deng)管的(de)縱(zong)軸處于垂(chui)直狀態(tai)，把噴(pen)燈(deng)放在遠離試(shi)樣(yang)的(de)地方，同時調(diao)整噴(pen)燈(deng)（見6.2），使其產生符(fu)合IEC  60695-11-4：2004A、B或C的(de)標準50W試(shi)驗火焰(yan)。等待5min，以(yi)使噴(pen)燈(deng)狀態(tai)達到穩定(ding)。有(you)爭議時，應使用A試(shi)驗火焰(yan)作為(wei)參比或仲裁(cai)試(shi)驗火焰(yan)。

圖(tu)6指明(ming)了試(shi)樣、操作(zuo)員(yuan)和噴燈(deng)間的排列方位。

使噴燈(deng)管的中心軸保持垂直(zhi)，將火焰中心加到(dao)試樣底邊的中點(dian)(dian)，同時使噴燈(deng)頂(ding)端比該點(dian)(dian)低10mm±1mm，保持10s±0.5s，必(bi)要時，根據試樣長度和(he)位置的變化(hua)，在(zai)垂直(zhi)平面(mian)移動噴燈(deng)。

注(zhu)：對于在噴(pen)燈火焰作用下長度變化的試樣(yang)，利用裝(zhuang)于噴(pen)燈上的一個小指(zhi)示(shi)標尺（見圖5），可以保持噴(pen)燈頂端與(yu)試樣(yang)主體(ti)部分間10mm的距(ju)離，是一種(zhong)令人滿意的辦法。

如果(guo)在施(shi)加火(huo)焰(yan)過程中，試樣(yang)有熔融物或(huo)燃燒物滴落(luo)，則將噴燈(deng)傾斜45°角，并從試樣(yang)下方(fang)后(hou)撤足(zu)夠距(ju)離，防止滴落(luo)物進入燈(deng)管(guan)，同時保持燈(deng)管(guan)出口中心(xin)與試樣(yang)殘(can)留部分間(jian)距(ju)離仍(reng)為(wei)10mm±1mm，呈線(xian)狀的(de)滴落(luo)物可忽略不計。對試樣(yang)施(shi)加火(huo)焰(yan)10s±0.5s之后(hou)，立即將噴燈(deng)撤到(dao)足(zu)夠距(ju)離，以免影響試樣(yang)，同時用計時設備(bei)開始測量余焰(yan)時間(jian)t1，單位為(wei)秒，注意(yi)并記(ji)錄t1。

注(zhu)：測量t1時，將噴燈撤離(li)試(shi)樣(yang)150mm的(de)距離(li)是符合要求的(de)。

當(dang)試(shi)樣余焰熄(xi)滅(mie)后，立即(ji)重新把試(shi)驗火焰放在試(shi)樣下(xia)面，使噴燈管的(de)中心軸保持(chi)垂直的(de)位(wei)置，并使噴燈的(de)頂端處(chu)于(yu)試(shi)樣底端以下(xia)10mm±1mm的(de)距離(li)，保持(chi)10s±0.5s。如果需要(yao)(yao)，如9.2.3所述的(de)，移(yi)開噴燈清除滴(di)落(luo)物。在第二次對(dui)試(shi)樣施加(jia)火焰10s±0.5s后，立即(ji)熄(xi)滅(mie)噴燈或(huo)將其(qi)移(yi)離(li)試(shi)樣足夠遠，使之不對(dui)試(shi)樣產生(sheng)影響同時(shi)(shi)利用計時(shi)(shi)設備開始測量試(shi)樣的(de)余焰時(shi)(shi)間t2和余輝時(shi)(shi)間t3，準確至秒。記(ji)錄(lu)t2，t3及(ji)t2+ t3。還(huan)要(yao)(yao)注(zhu)意和記(ji)錄(lu)是否有任何顆粒從試(shi)樣上落(luo)下(xia)并且觀(guan)察是否將棉墊(dian)（見6.12）引燃。

注1：測(ce)量和記錄(lu)余焰時(shi)間(jian)t2，然后繼續測(ce)量余焰時(shi)間(jian)t2和余輝時(shi)間(jian)t3之(zhi)總和，即t2+ t3，不重(zhong)調計(ji)時(shi)設備記錄(lu)t3是符合要求(qiu)的

注2：測量t2和(he)t3時，把噴燈撤離試樣150mm就可以了。

重復該(gai)步驟直到按(an)(an)9.1.1狀態調(diao)(diao)節過的五根試(shi)樣(yang)及按(an)(an)9.1.2狀態調(diao)(diao)節過的五根試(shi)樣(yang)試(shi)驗完畢。

如(ru)果在給定條件下處理(li)的(de)(de)一組五根試(shi)(shi)樣(yang)(yang)，其中僅一個試(shi)(shi)樣(yang)(yang)不符合某(mou)種(zhong)分級(ji)的(de)(de)所有(you)判據，應試(shi)(shi)驗經受同樣(yang)(yang)狀(zhuang)態調(diao)節處理(li)的(de)(de)另一組五根試(shi)(shi)樣(yang)(yang)。作為余焰(yan)時間(jian)tf的(de)(de)總秒數，對于(yu)V-0級(ji)，如(ru)果余焰(yan)總時間(jian)在51s～55s或對V-1和V-2級(ji)為251s～255s時，要外加一組五個試(shi)(shi)樣(yang)(yang)進行試(shi)(shi)驗。第二組所有(you)的(de)(de)試(shi)(shi)樣(yang)(yang)應符合該級(ji)所有(you)規定的(de)(de)判據。

某些材料當經受(shou)這(zhe)(zhe)種試(shi)驗時(shi)，由(you)于它們(men)的厚度、畸變、收縮或會燒(shao)到夾具，這(zhe)(zhe)些材料（倘(tang)若試(shi)樣能適當成型），可以按照ISO  9773：1998進行試(shi)驗。

注(zhu)：提(ti)供(gong)的V-2級(ji)的PA66材料，按GB/T  12006.1—1989以96%硫酸測定(ding)的黏(nian)度(du)(du)應低(di)于(yu)225mL/g，或以90%甲酸測定(ding)的黏(nian)度(du)(du)應低(di)于(yu)210mL/g。另外，如果相(xiang)(xiang)(xiang)對(dui)(dui)黏(nian)度(du)(du)分別大于(yu)225mL/g或210mL/g，模塑試樣的相(xiang)(xiang)(xiang)對(dui)(dui)黏(nian)度(du)(du)不(bu)應低(di)于(yu)所(suo)提(ti)供(gong)類型相(xiang)(xiang)(xiang)對(dui)(dui)黏(nian)度(du)(du)的70%。

計算

由(you)兩種條件處(chu)理的各五(wu)根試(shi)樣，采用式（2）計算(suan)該組(zu)的總余焰時間tf：

式中：

tf——總的余(yu)焰時(shi)間，單位為秒(miao)(s)；

t1，i——第(di)i個(ge)試樣的*個(ge)余(yu)焰時間，單(dan)位為秒(s)；

t2，i——第(di)i個試樣的第(di)二個余焰時間，單位為秒(s)。

分級

根據(ju)(ju)試樣的(de)(de)行為(wei)，按照表1所(suo)示的(de)(de)判(pan)據(ju)(ju)，把材料分為(wei)V-0、V-1和V-2級(ji)（V=垂直燃燒）。

試驗報告

試驗報告應包括下列各部分：

a）  注明參照(zhao)本標準(zhun)；

b） 標(biao)識受試材料的詳(xiang)細說明，包(bao)括制(zhi)造廠名稱代(dai)號(hao)以及(ji)顏(yan)色；

c）  試樣厚度,精確至0.1mm；

d）  標(biao)稱表觀密度（*于(yu)硬質泡(pao)沫(mo)塑(su)料）；

e）  相(xiang)對于試樣尺寸的各向異性的方向；

f）  狀(zhuang)態調節處(chu)理；

g）  除切割、修(xiu)整和狀態調節(jie)外的試驗前的其他處理；

h）  每個試樣t1、t2、t3和t2 + t3的值；

i）  兩種狀態調節處理（見9.1.1和9.1.2）的每(mei)組五個(ge)試樣的總(zong)余焰時間tf；

j）  注(zhu)明是(shi)否(fou)有顆粒(li)或燃(ran)滴(di)從試樣上落下以及它們(men)是(shi)否(fou)引燃(ran)棉(mian)墊；

k）  注明試(shi)樣是(shi)否燃燒到夾持端；

l）  評出(chu)的等級（見9.4）。

注： 如果試(shi)樣由于較(jiao)薄(bo)，按第(di)(di)9條(tiao)所述的(de)垂(chui)直燃燒試(shi)驗(V)而產生畸變(bian)、收縮或(huo)燒至夾(jia)持端，那么該材料可用(yong)第(di)(di)8條(tiao)所述的(de)水平燃燒試(shi)驗代替(ti)，或(huo)使用(yong)ISO  9773：1998柔(rou)軟材料的(de)垂(chui)直燃燒試(shi)驗方法。