塑料泡沫萬能試驗機采用調速精度高、性能穩定的全數字伺服調速系統及伺服電機作為驅動系統，控制器作為控制系統核心，以WINDOWS為操作界面的控制與數據處理軟件，實現試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試驗變形及試驗曲線的屏幕顯示，所有試驗操作均可以通過鼠標在計算機上自動完成。該機*國家標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求，同時可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供多種標準進行試驗和數據處理，并且具有良好的擴展性。良好的人性化設計使試驗操作更為簡便。綜合以上各項技術，該機可以近乎*的實現試驗力、變形及位移等參數的閉環控制，可實現恒應力、恒應變、恒位移等控制模式，并且各種(zhong)控制(zhi)模式之(zhi)間可以平(ping)滑切換(huan)。

 功能介紹

1）自動停機：試(shi)樣破壞后，移(yi)動橫梁自動停止(zhi)移(yi)動（或自動返回初始位(wei)置(zhi)）

2）自(zi)動換(huan)檔：根據試驗力大(da)小(xiao)自(zi)動切換(huan)到適當的(de)量(liang)程，以確保(bao)測量(liang)數據的(de)準確性

3）條件(jian)模(mo)塊：試(shi)驗(yan)條件(jian)和(he)試(shi)樣原始數(shu)據可以建立自己的標準模(mo)塊的形式存儲；方便用(yong)戶的調用(yong)和(he)查看，節省試(shi)驗(yan)時間

4）自(zi)動變速：試驗過程的位移速度可自(zi)動完成也可手動改變

5）自動保(bao)存：試(shi)驗(yan)結束，試(shi)驗(yan)數據(ju)和曲線計(ji)算機自動保(bao)存，杜(du)絕因忘記存盤而引起的(de)數據(ju)丟失      

6）測試過程：試驗過程及測量、顯示、分(fen)析等均(jun)由(you)微機(ji)完成

7）批(pi)量試(shi)驗：對相同(tong)參數的試(shi)樣，一次設定后可順次完成(cheng)一批(pi)試(shi)驗

8）試驗(yan)軟件：中(zhong)文Windows用戶界面，操作簡便

9）顯示方式(shi)：數據與曲線隨試驗(yan)過程動態顯示

10）曲(qu)線遍(bian)歷(li)：試(shi)驗完成后，可對曲(qu)線進行放大再分析，用鼠標查到(dao)試(shi)驗曲(qu)線上各(ge)點對應的數(shu)據

11）試驗報告：可根據用戶要求進行(xing)編輯打印

12）限位保(bao)護：具有程控和機械兩級限位保(bao)護

13）過(guo)(guo)載保護：當負荷超(chao)過(guo)(guo)額定值3～5%時，自動停機(ji)

14）自動和人工兩種模式求取各種試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程變的簡單，便于用戶萬能試驗機也叫萬能材料試驗機，或拉力機，雙絲桿系列，控制、測量、操作一體化結構，萬能試驗機融當代先進技術于一體，具有精度高、調速范圍寬、結構緊湊、操作方便、性能穩定等優點。

塑料泡沫萬能試驗機滿足

GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTM D638、695、790和塑(su)料管材(cai)(cai)等(deng)標(biao)準的要求。適用于塑(su)料、防(fang)水材(cai)(cai)料、紡織品、紙制(zhi)品和橡膠等(deng)材(cai)(cai)料試樣及制(zhi)品的拉伸(shen)、壓(ya)縮、彎曲、蠕(ru)(ru)變試驗(yan)并配有大壓(ya)盤可(ke)直(zhi)接(jie)進(jin)行管材(cai)(cai)扁平(ping)壓(ya)縮(壓(ya)縮復(fu)原(yuan))、環剛(gang)度(抗外(wai)負荷)、蠕(ru)(ru)變比率(lv)、環抗拉強(qiang)度等(deng)試驗(yan)。

技術參數

1、大試(shi)驗力：0—50N

2、試驗力分(fen)檔：全程(cheng)不分(fen)檔，全程(cheng)分(fen)辨率(lv)不變

3、試驗力顯示范圍:0～50N

4、試驗力有效測量范圍：滿量程的2%～100%

5、試驗力(li)測量精度：優于示值的±1%

6、位移速(su)度控制范圍：0.05mm/min～500mm/min，無級調(diao)速(su)，速(su)度任意設(she)定

7、位移分辨率：0.01mm

8、位移速度(du)控制精度(du)：優(you)于±0.5%

9、位移測量(liang)準確度：優于±0.5%

10、拉伸行程：0～1000mm（不含附具）

11、軟(ruan)件及用戶界面：WINDOWSXP操作環(huan)境下的軟(ruan)件和交互(hu)式人機對話操作界面

12、供電電源：220V，50Hz

主機規格：

A. 高精度(du)力量傳感器 ：50 N

   力量精(jing)度在(zai)±0.8 %以內。
B. 容量分段:全(quan)程四(si)檔：0.25/0.5/0.75/1
   采用高(gao)精(jing)度16 bits A/D
C. 動力(li)系統:見配置清(qing)單(dan)

D. 控(kong)制系(xi)統: 采用外部控(kong)制方式使控(kong)制更精準
   速度(du)控制范圍0.01~500mm/min。
   中聯板調(diao)整具有(you)快速粗調(diao)與慢速微調(diao)功能(neng)。
   測試后自動(dong)返回(hui)、自動(dong)儲存。
E．顯示方式(shi):液晶(jing)數顯(xian)箱(xiang)顯(xian)示(shi)。
F．測(ce)試(shi)空間:測試(shi)寬度約350 mm（標(biao)準規格）
   聯(lian)板行(xing)走空間(jian)950 mm（不含夾具）（標準規格）
G. 大(da)變(bian)形兩點(dian)延伸(shen)計：解析度1/100，準確度±1mm
H. 安全裝置(zhi):過載緊(jin)急停機裝置、上下行(xing)程限定(ding)裝置、自(zi)動斷點(dian)停機功能(neng)。

主機配置

 高強度主機一臺

 高精度(du)光電編碼器(qi)一只

 全數字調速系統和全數字調速電機各一套(tao)

 高精(jing)密滾珠(zhu)絲杠副一套

 精密圓弧同步(bu)減(jian)速系(xi)統一(yi)套

 高精(jing)度負荷(he)傳感器一(yi)支

 拉伸輔具一(yi)套(tao)

計算機一臺(tai)

打印機一(yi)臺(tai)

 AD800萬能試(shi)驗卡一套

試驗機軟件一套(tao)

折疊組成

萬能材料試驗(yan)機是由(you)測量系統(tong)、驅動(dong)系統(tong)、控制(zhi)系統(tong)及電(dian)腦(nao)(電(dian)腦(nao)系統(tong)型拉力試驗(yan)機)等結構(gou)組(zu)成。

專(zhuan)(zhuan)門(men)(men)針對高(gao)等院校(xiao)、科研院所(suo)而設計的(de)新(xin)一代雙空(kong)間微機(ji)控(kong)制電(dian)子萬能試(shi)(shi)(shi)驗機(ji)。試(shi)(shi)(shi)驗機(ji)主機(ji)與(yu)輔具(ju)的(de)設計借鑒了(le)日本島(dao)津的(de)先進技(ji)術，外形美觀，操(cao)作方便，性能穩(wen)定可(ke)靠。計算機(ji)系(xi)統通(tong)過(guo)控(kong)制器，經調速系(xi)統控(kong)制伺服電(dian)機(ji)轉(zhuan)動(dong)(dong)，經減速系(xi)統減速后(hou)通(tong)過(guo)精密絲杠副帶動(dong)(dong)移動(dong)(dong)橫(heng)(heng)梁上升、下降，完(wan)成試(shi)(shi)(shi)樣(yang)的(de)拉伸、壓縮、彎曲(qu)、剪(jian)切等多(duo)種力學性能試(shi)(shi)(shi)驗，無污染、噪(zao)音低，效率高(gao)，具(ju)有非(fei)常(chang)寬(kuan)的(de)調速范圍和橫(heng)(heng)梁移動(dong)(dong)距(ju)離，另(ling)外配置種類繁多(duo)的(de)試(shi)(shi)(shi)驗附具(ju)，在金屬(shu)、非(fei)金屬(shu)、復(fu)合材料(liao)(liao)及制品的(de)力學性能試(shi)(shi)(shi)驗方面，具(ju)有非(fei)常(chang)廣闊的(de)應(ying)用(yong)前景。該機(ji)廣泛(fan)應(ying)用(yong)于建(jian)筑(zhu)建(jian)材、航(hang)(hang)空(kong)航(hang)(hang)天、機(ji)械制造、電(dian)線電(dian)纜、橡膠塑料(liao)(liao)、紡織、家電(dian)等行(xing)業的(de)材料(liao)(liao)檢(jian)驗分析，是(shi)科研院校(xiao)、大專(zhuan)(zhuan)院校(xiao)、工礦企業、技(ji)術監督、商檢(jian)仲裁等部(bu)門(men)(men)的(de)理想測試(shi)(shi)(shi)設備。

折疊編輯本段操作規程

⒈ 使總開關接通電源(yuan)。

⒉ 根據試樣，選(xuan)用測量范圍，在擺桿上(shang)掛上(shang)或(huo)取下并調整(zheng)緩(huan)沖閥手柄，對準標線。

⒊ 根據試樣形狀及尺(chi)寸(cun)把相應的夾頭裝入上下鉗(qian)口座內。

⒋ 在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項只是需要時才進行。彈簧試驗機

⒌ 開(kai)動(dong)油(you)泵電動(dong)機，擰開(kai)送油(you)閥使(shi)試臺(tai)(tai)上升(sheng)紙10毫米，然后(hou)關閉油(you)閥，如果試臺(tai)(tai)已在升(sheng)起(qi)位(wei)置時則不必先開(kai)油(you)泵送油(you)，僅將送油(you)閥關好即可。

⒍ 將試(shi)樣一端夾于上鉗(qian)口中。

⒎ 開動油(you)泵調整指針對準(zhun)度盤零點。

⒏ 開動下鉗口電(dian)動機，將下鉗口升降(jiang)到適當高度(du)，將試樣(yang)另(ling)一(yi)端夾(jia)在下鉗口中，須(xu)注意使試樣(yang)垂直。

⒐ 將推桿上的描繪筆放下進(jin)(jin)入描繪準備狀態(需描繪時才(cai)進(jin)(jin)行)。

⒑ 按(an)試(shi)驗(yan)要求的(de)加荷速度(du)，緩(huan)慢(man)地擰開送油閥(fa)進行加荷試(shi)驗(yan)。

⒒ 試樣斷裂后關閉油閥，并停止油泵電動機。

⒓ 記錄需要數值并將描繪。

⒔ 打開回油閥(fa)，卸荷后(hou)被動(dong)針(zhen)撥回零點。

⒕ 取下斷(duan)裂后的(de)試樣。

⒖ 壓(ya)縮及彎曲等試驗(yan)可參(can)照上(shang)述各項進行(xing)操作。