GB/T1682硫化橡膠低溫脆性的測定單試樣法介紹
大(da)家在日常(chang)實驗中(zhong)，會經常(chang)搞不清楚(chu)低溫脆(cui)性(xing)的(de)單(dan)式(shi)樣和多式(shi)樣方法(fa)，下面(mian)我來為大(da)家介紹(shao)下GB/T1682硫(liu)化橡膠低溫脆(cui)性(xing)的(de)測(ce)定單(dan)試樣法(fa)：
1、范圍：
本標準規定(ding)了使(shi)用(yong)單試(shi)樣脆性溫(wen)(wen)度(du)(du)試(shi)驗(yan)機測定(ding)硫化(hua)橡膠脆性溫(wen)(wen)度(du)(du)和(he)判斷硫化(hua)橡膠在規定(ding)溫(wen)(wen)度(du)(du)下被沖(chong)擊后是否產生(sheng)破壞的方法，包括兩(liang)種程序(xu)：程序(xu)A適用(yong)于測定(ding)脆性溫(wen)(wen)度(du)(du)；程序(xu)B適用(yong)于在規定(ding)溫(wen)(wen)度(du)(du)下沖(chong)擊試(shi)樣，判斷是否產生(sheng)破壞。
注：本標準所測定(ding)的(de)(de)脆性溫(wen)度，是(shi)硫化橡(xiang)膠(jiao)的(de)(de)特性溫(wen)度，不代表硫化橡(xiang)膠(jiao)及其制(zhi)品工(gong)作溫(wen)度的(de)(de)下(xia)限。用脆性溫(wen)度可以比(bi)較(jiao)不同(tong)(tong)橡(xiang)膠(jiao)材料或不同(tong)(tong)配方的(de)(de)硫化橡(xiang)膠(jiao)低(di)溫(wen)性能的(de)(de)優劣。因此，在橡(xiang)膠(jiao)材料及其制(zhi)品的(de)(de)質量(liang)檢(jian)驗(yan)、生產過程(cheng)控(kong)制(zhi)等方面，都具有一定(ding)實用價值(zhi)。
2、規范(fan)性引用文件(jian)：
下列文(wen)(wen)件(jian)對于(yu)(yu)本(ben)(ben)文(wen)(wen)件(jian)的(de)應(ying)用(yong)(yong)是(shi)*的(de)。凡是(shi)注(zhu)(zhu)日期的(de)引用(yong)(yong)文(wen)(wen)件(jian)，僅注(zhu)(zhu)日期的(de)版(ban)本(ben)(ben)適用(yong)(yong)于(yu)(yu)本(ben)(ben)文(wen)(wen)件(jian)。凡是(shi)不注(zhu)(zhu)日期的(de)引用(yong)(yong)文(wen)(wen)件(jian)，其(qi)版(ban)本(ben)(ben)（包括所有的(de)修）適用(yong)(yong)于(yu)(yu)本(ben)(ben)文(wen)(wen)件(jian)。
GB/T 2941—2006橡(xiang)膠物理試(shi)驗方法試(shi)樣制備(bei)和調節通用程序
3、術語和定義：
下列(lie)術語和(he)定義適用于本文(wen)件。
3.1
脆(cui)性(xing)溫度（單試樣法）
試樣在一定條件(jian)下(xia)受沖擊產生(sheng)破壞時的高溫(wen)度(du)。
3.2
破壞fail
試樣出現(xian)斷裂(lie)(lie)、裂(lie)(lie)紋及人眼直接可(ke)見微(wei)孔的現(xian)象。
4、試驗設備：
4.1 組成
設備由工(gong)作臺、升降夾持器、沖擊裝置、低(di)溫(wen)測溫(wen)計、盛裝冷凍介(jie)質的低(di)溫(wen)容器、攪拌器等部分組成。
4.2 升降夾持器
升降(jiang)夾持器由夾持器和升降(jiang)裝(zhuang)置(zhi)組成。
從試樣受沖擊部位，到(dao)夾持器下(xia)端(duan)的距離(li)為(wei)（11.0±0.5）mm。如(ru)圖1所示。
說明：
1——絕熱(re)材(cai)料；
2——試樣(yang)；
3——沖擊位(wei)置；
4——沖擊(ji)器頭部(bu)
圖(tu)1試(shi)樣夾持(chi)與沖擊位置示意圖(tu)
4.3 沖擊裝置
沖(chong)擊裝置由沖(chong)擊器和沖(chong)擊彈簧等(deng)組成(cheng)。
4.3.1 沖擊器
沖擊器(qi)(qi)頭部形狀和尺寸如圖2所示。沖擊器(qi)(qi)的質量為（200±20）g，其(qi)工(gong)作(zuo)行程為（40±1）mm。
單位為毫米
圖2沖擊器頭部(bu)示(shi)意(yi)圖
沖(chong)(chong)擊(ji)裝置的彈(dan)簧在壓縮狀態下，沖(chong)(chong)擊(ji)器端部到(dao)試樣的距離為（25±l）mm。
4.3.2 沖擊彈簧
沖(chong)擊彈簧應符合如下技(ji)術要(yao)求：
a）自由狀態：直徑(jing)為19mm，長度為85 mm?90mm；
b）壓(ya)縮(suo)狀(zhuang)態：長(chang)度(du)為（40±1）mm，負荷為108N?118N。
4.4 低溫測溫計
采用(yong)小(xiao)分度(du)不大于1℃的(de)低溫(wen)(wen)(wen)(wen)測(ce)溫(wen)(wen)(wen)(wen)計(ji)測(ce)量冷凍介質的(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)，可使用(yong)低溫(wen)(wen)(wen)(wen)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)計(ji)、熱電偶、電阻溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)計(ji)等。低溫(wen)(wen)(wen)(wen)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)計(ji)為內標式半浸的(de)，以尾長150mm，浸入液體深度(du)75mm為宜。
4.5 冷凍介質
冷(leng)凍介質(zhi)由(you)適宜的傳熱介質(zhi)加致冷(leng)劑(ji)調配而成。
4.5.1 傳(chuan)熱(re)介質
在試驗溫度下，能保持流(liu)動，對試樣(yang)無附加影響的液體均可(ke)作傳(chuan)熱(re)介(jie)(jie)質。這(zhe)類傳(chuan)熱(re)介(jie)(jie)質通常(chang)使(shi)用乙醇，此外還有丙酮、硅氧烷等。
4.5.2 致冷劑
可根據需要選用干冰(bing)或液(ye)氮。
注：也可采用其他降溫方式(shi)。
5、試樣：
5.1 規(gui)格
試樣(yang)的(de)長(chang)度(du)(du)為（25.0±0.5）mm，寬度(du)(du)為（6.0±0.5）mm，厚度(du)(du)為（2.0±0.2）mm。
5.2 要(yao)求
試驗(yan)前，試樣(yang)應(ying)放(fang)置在(zai)(zai)標(biao)準實驗(yan)室溫度下調節至少3h，并在(zai)(zai)明亮的光線下彎曲試樣(yang)并檢查試樣(yang)表面(mian)，試樣(yang)表面(mian)應(ying)光滑，無雜質、損(sun)傷及微孔(kong)。成品(pin)應(ying)經打磨后裁制成相應(ying)尺寸。
6、試驗室溫度：
試驗室溫度(du)應符合GB/T 2941—2006中的有關(guan)規定。
7、試驗步驟：
7.1 程序A
7.1.1 試(shi)驗準備(bei)：降下升降夾(jia)持器(qi)，安放低(di)溫測(ce)(ce)溫計(ji)，使測(ce)(ce)溫計(ji)的(de)(de)測(ce)(ce)溫點(dian)與夾(jia)持器(qi)下端處于(yu)同一水平位置。向低(di)溫容器(qi)中注入傳熱介(jie)質(zhi)，其注入量應保證夾(jia)持器(qi)的(de)(de)下端到液(ye)面的(de)(de)距離為（75±10）mm。
7.1.2 向(xiang)傳(chuan)熱介(jie)質中加(jia)入致(zhi)冷劑（一般采用干冰）并緩慢(man)攪拌，調配(pei)到(dao)所(suo)(suo)需溫(wen)度(du)(du)或略低于所(suo)(suo)需溫(wen)度(du)(du)，以便(bian)在(zai)試樣浸(jin)入后冷凍介(jie)質溫(wen)度(du)(du)正(zheng)好是所(suo)(suo)需溫(wen)度(du)(du)。
7.1.3 升起升降夾(jia)(jia)持器(qi)，將試樣(yang)垂直夾(jia)(jia)在夾(jia)(jia)持器(qi)上(shang)（如圖1）。夾(jia)(jia)得不宜(yi)過緊或過松，以(yi)防(fang)止試樣(yang)變形或脫(tuo)落。
7.1.4 降下升降夾持(chi)器，開(kai)始冷凍(dong)(dong)(dong)試樣，同(tong)時開(kai)始計時。試樣冷凍(dong)(dong)(dong)時間(jian)規定為min。試樣冷凍(dong)(dong)(dong)期間(jian)，冷凍(dong)(dong)(dong)介質溫度波動(dong)不(bu)應超過±1℃。
7.1.5 升起升降(jiang)夾持器，使沖(chong)(chong)擊器在0.5s內沖(chong)(chong)擊試樣。
7.1.6 取下(xia)試樣，停(ting)放至少30 s后擦(ca)去試樣表面殘液(ye)并將試樣按沖擊(ji)方向彎曲成180°，在明亮的光線下(xia)仔細(xi)觀(guan)察有無破(po)壞并記錄(lu)。當試樣發生破(po)壞時應記錄(lu)具體破(po)壞現(xian)象。
7.1.7 試(shi)樣經沖擊(ji)后（每(mei)個試(shi)樣只(zhi)允許沖擊(ji)一次(ci)），如出現(xian)破壞，應提(ti)高冷凍介質的溫度(du)，否則降低其溫度(du)，繼(ji)續(xu)進行試(shi)驗。
通過反復試(shi)(shi)(shi)驗，確定至少(shao)有兩個(ge)試(shi)(shi)(shi)樣不破壞(huai)的低(di)溫度和(he)至少(shao)一個(ge)試(shi)(shi)(shi)樣破壞(huai)的高(gao)溫度，如(ru)這兩個(ge)結果相差不大于1℃時，即(ji)試(shi)(shi)(shi)驗結束(shu)。
7.2 程序B
按7.1.1?7.1.6步驟(zou)進行試(shi)驗，一(yi)組(zu)試(shi)驗至(zhi)少(shao)需要3個試(shi)樣。
8、試驗結(jie)果(guo)與處理：
8.1 程序A
8.1.1 試樣出現破壞的高溫度，就是該試樣的脆(cui)性溫度。
8.1.2 溫(wen)度值應(ying)精確到1℃。
8.2 程序B
如(ru)果一組(zu)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)(yang)中沒有任何1個(ge)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)(yang)破(po)壞(huai)(huai)(huai)(huai)，則(ze)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)結果為無(wu)破(po)壞(huai)(huai)(huai)(huai)，如(ru)果一組(zu)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)(yang)中有2個(ge)或(huo)2個(ge)以(yi)上(shang)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)(yang)發生(sheng)破(po)壞(huai)(huai)(huai)(huai)，則(ze)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)結果為破(po)壞(huai)(huai)(huai)(huai)。如(ru)果一組(zu)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)(yang)中只有1個(ge)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)(yang)發生(sheng)破(po)壞(huai)(huai)(huai)(huai)，則(ze)再次(ci)取3個(ge)新的完(wan)好試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)(yang)測試(shi)(shi)(shi)(shi)，3個(ge)試(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)(yang)(yang)(yang)均(jun)未發生(sheng)破(po)壞(huai)(huai)(huai)(huai)則(ze)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)結果為無(wu)破(po)壞(huai)(huai)(huai)(huai)；否則(ze)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)結果為破(po)壞(huai)(huai)(huai)(huai)。
9、試驗報告：
試驗報告應包括以下內容：
a）本標準(zhun)名稱或編號；
b）樣品的(de)詳細說明及(ji)其來源(yuan)；
c）使(shi)用的(de)傳熱介質、致冷劑或其他降(jiang)溫方式；
d）程序A：脆性溫度和試樣破壞現象；
e）程序B：規定的(de)試驗溫(wen)度和試驗結果。
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