啞鈴制樣機的使用方法和維修保養
使用方法(fa)
1.制取試樣毛坯，其尺(chi)寸為：
Ⅰ型試樣：總長150±1.0，寬≥22
Ⅱ型(xing)試樣(yang)：總長(chang)115±1.0，寬≥27
Ⅰ、Ⅱ型及長條試(shi)樣(yang)毛坯(pi)直(zhi)接(jie)裝入相應夾(jia)具內夾(jia)緊，夾(jia)緊力不(bu)可過大，避免夾(jia)具體變(bian)形，只要(yao)能將試(shi)樣(yang)毛坯(pi)夾(jia)住即可，另外各面應盡量對稱，以使加工量均勻(yun)。
維卡試(shi)樣毛坯(pi)按下述(shu)方法裝(zhuang)卡：
當管材壁厚>6mm，≤8mm時，按圖一所示裝卡部位(wei)夾緊。
當管材壁厚(hou)>8mm時，按(an)(an)圖二所示裝卡(ka)(ka)部位夾(jia)緊，此時試樣伸出(chu)夾(jia)具的(de)量H應小于5mm，一(yi)(yi)次(ci)(ci)裝卡(ka)(ka)加工完后(hou)，松開夾(jia)具將試樣按(an)(an)箭頭方(fang)向推出(chu)<5mm的(de)一(yi)(yi)段(duan)，夾(jia)緊后(hou)再繼續加工，直(zhi)到壁厚(hou)<8mm時再按(an)(an)圖一(yi)(yi)所示裝卡(ka)(ka)部位夾(jia)緊后(hou)進行后(hou)一(yi)(yi)次(ci)(ci)加工。
按上述方法制取的試樣壁厚(hou)為4mm.
2、 試(shi)樣的加工(gong)
2.1 接通電源(yuan)，轉(zhuan)動(dong)電源(yuan)開關，使刀(dao)具(ju)軸轉(zhuan)起來(lai)，從頂部向下觀(guan)察(cha)時刀(dao)具(ju)軸應逆時針轉(zhuan)動(dong)。同(tong)時觀(guan)察(cha)刀(dao)具(ju)安裝是否(fou)正確，即刀(dao)刃的方向應與回轉(zhuan)方向相一致。
2.2 Ⅰ、Ⅱ型試(shi)(shi)樣(yang)(yang)的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)是將裝好(hao)試(shi)(shi)樣(yang)(yang)毛坯的(de)夾具(ju)向刀(dao)具(ju)方向靠近，以手工(gong)送進方式(shi)進行加(jia)(jia)(jia)工(gong)，并(bing)注意夾具(ju)要與刀(dao)具(ju)上(shang)、下的(de)定位軸承外圓貼緊。一(yi)面加(jia)(jia)(jia)工(gong)完后，將夾具(ju)轉180°再加(jia)(jia)(jia)工(gong)另一(yi)面，即可完成加(jia)(jia)(jia)工(gong)。
2.3 維(wei)卡(ka)試樣的加工與(yu)上述相似，只(zhi)是加工中夾(jia)具(ju)不需轉180°，只(zhi)在一面(mian)加工即可(ke)完成。
2.4 長條試(shi)樣(yang)的加工(gong)，首(shou)先松開緊固螺釘，左(zuo)右移動定位板的位置(zhi)，根據被加工(gong)試(shi)樣(yang)的寬度，調整尺寸(cun)L值
L=1/2試樣寬度(du)+9
尺寸L調整好后，將定位板(ban)緊(jin)固，即可(ke)(ke)進(jin)行加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)，加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)夾(jia)(jia)具要與定位板(ban)緊(jin)密貼緊(jin)送進(jin)夾(jia)(jia)具進(jin)行加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)，一面加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)好后，將夾(jia)(jia)具轉180°再加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)另(ling)一面即可(ke)(ke)完成制備工(gong)(gong)作。如加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)短試(shi)樣時，為避免夾(jia)(jia)具變形(xing)，可(ke)(ke)多個試(shi)樣同時加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)或在夾(jia)(jia)緊(jin)后的空余處(chu)加(jia)(jia)(jia)一同樣厚度的片與試(shi)樣一起(qi)夾(jia)(jia)緊(jin)。
注(zhu)意事項
3.1試(shi)樣加工中要采用逆銑(xian)方式(shi)，即夾(jia)具移動方向要與刀具回轉的線速度方向相(xiang)反.
3.2 試樣加工量大的部位要分幾(ji)次加工，夾具一次移動中(zhong)的加工量不可過大。
3.3 加工中夾具的移動速度(du)盡量保持均勻，且不可(ke)太快。
3.4 加工(gong)中要(yao)注意安全，人手要(yao)盡量遠離刀(dao)具(ju)，更不可相(xiang)接觸(chu)。
3.5 加工中需要一不小于(yu)1KW的吸塵器(qi)將切屑吸除(chu)（用管形吸頭）吸頭用臺面上的卡子壓(ya)住，吸口對著(zhu)出屑的切線方向(xiang)。
維(wei)護保養
1.機器(qi)不使用時要擦干凈(jing)，并注意防塵。
2. 機器(qi)每半年(nian)應(ying)對(dui)面板下部的軸承用(yong)10#機油潤滑一次，可(ke)在面板與主軸的間(jian)隙處注油即可(ke)。
3.機器外形尺寸:長(chang)×寬×高(gao)=405mm×280mm×390mm
啞鈴型制樣機 BYL-01
、特(te)點及(ji)用途
啞鈴(ling)型制樣機適用于將(jiang)塑料半硬(ying)質、硬(ying)質非金(jin)屬材料制取為啞鈴(ling)形、矩形等(deng)標準試樣，將(jiang)試樣毛坯(pi)直接裝入相應夾(jia)具內夾(jia)緊，緊貼旋轉的銑(xian)(xian)刀進行銑(xian)(xian)削成型，切屑由吸(xi)塵器吸(xi)入，隨機配(pei)套符合GB/T 1040《塑料拉伸性能(neng)試驗方法》中規定的I、II型啞鈴(ling)型試樣夾(jia)具，也可按用戶要求(qiu)定制。
二、 技術參數
1、銑刀(dao)轉速：2800rpm
2、電源(yuan)：380V±10% 50Hz
3、外(wai)形(xing)：405mm×280mm×390mm
